工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣直接排放會(huì)加大對(duì)環(huán)境的污染，因此需要設(shè)置脫硫塔對(duì)其進(jìn)行處理。但是，脫硫塔在作業(yè)中容易受到煙氣的腐蝕，使用壽命也隨之縮短。這個(gè)時(shí)候，玻璃鱗片膠泥防腐工程的問(wèn)世，順利成為了脫硫塔的守護(hù)神。
MORE>耐磨涂層厚度與噴涂工藝有聯(lián)系，工藝不同，厚度也有差異小顆粒耐磨顆粒膠與大顆粒耐磨顆粒膠的差異是：耐磨顆粒膠是按照納米陶瓷顆粒直徑大小來(lái)作為區(qū)分的，能夠分為小顆粒耐磨顆粒膠與大顆粒耐磨顆粒膠兩個(gè)類型。那么大顆粒耐磨涂層有什么特點(diǎn)呢，小編帶大家了解一下。
MORE>選礦是礦業(yè)資源綜合利用的重要工序，眾多選礦設(shè)備中許多金屬、非金屬部件因?yàn)檫B續(xù)不斷的工作而受到磨損以致失效，從而造成大量的人力物力財(cái)力損失，更是影響了生產(chǎn)效率。因此，選礦設(shè)備磨損嚴(yán)重、使用壽命短對(duì)于選礦生產(chǎn)發(fā)展造成了嚴(yán)重的影響。本篇我們針對(duì)選礦設(shè)備的工況，簡(jiǎn)單分析一下耐磨陶瓷襯板對(duì)延長(zhǎng)選礦設(shè)備的使用壽命重要性。
MORE>我們需要定期的對(duì)脫硫塔進(jìn)行脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥施工處理。在對(duì)脫硫塔進(jìn)行防腐施工處理的時(shí)候，首選需要使用到玻璃鱗片來(lái)進(jìn)行防腐施工，因?yàn)椴Ａ[片有著耐熱性，非常適合在高溫環(huán)境下工作，不會(huì)出現(xiàn)溶解等現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料膠泥的使用方法是通過(guò)人工輥涂抹涂的方法加工到設(shè)備襯里的內(nèi)壁上,從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備不被腐蝕，延長(zhǎng)脫硫塔等設(shè)備的使用壽命。
MORE>復(fù)合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨和耐熱性能。
MORE>除霧器是濕法脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組（系統(tǒng)停機(jī)）。除霧器板片通常由高分子材料（如聚丙?。┗虿讳P鋼2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。聚丙烯等由于抗沖擊性能差或抗老化性能差導(dǎo)致壽命較短，而不銹鋼則由于耐腐蝕性能差影響使用壽命，因此在不銹鋼板片表面做一層耐腐蝕保護(hù)層顯得很有必要。
MORE>水泥旋風(fēng)分離器在長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)出現(xiàn)磨損等情況，嚴(yán)重可能會(huì)磨漏磨穿，針對(duì)這種情況我們可以有效的避免，最快捷的保護(hù)方式是采用磁性陶瓷貼片，磁性陶瓷貼片是一種強(qiáng)磁體永磁材料可以直接吸附在鋼板上從而達(dá)到防止磨損的目。
MORE>為了解決煤粉分流器的磨損問(wèn)題，應(yīng)用內(nèi)襯耐磨陶瓷的方式減少煤粉分流器的磨損，使其使用壽命提高，可有效的解決煤粉分流器經(jīng)常磨穿和漏粉而影響運(yùn)行等問(wèn)題。多年以來(lái)，雖然使用過(guò)虛度破表面強(qiáng)化辦法，包括表面堆焊耐磨材料，熱噴涂，表面貼覆陶瓷片，表面淬火或化學(xué)熱處理等，效果均不十分理想。
MORE>吸收塔防腐維修一般要施工，溫度要在≥3 ℃，濕度在≤85％的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐，并且在涂抹第一層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹，并且還要觀察外觀不能有臘，褶，無(wú)堿等雜質(zhì)，如果是兩邊的要垂直涂抹，才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
MORE>料倉(cāng)溜槽的共同特點(diǎn)是輸送量大物料硬度高,沖擊大磨損嚴(yán)重,通常采用錳鋼襯板或廢舊球磨機(jī)襯板作防磨襯板.但是實(shí)際使用中,磨損嚴(yán)重,更換頻繁,嚴(yán)重影響勞動(dòng)效率和安全文明生產(chǎn)。
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