為了解決煤粉分流器的磨損問題，應(yīng)用內(nèi)襯耐磨陶瓷的方式減少煤粉分流器的磨損，使其使用壽命提高，可有效的解決煤粉分流器經(jīng)常磨穿和漏粉而影響運(yùn)行等問題。多年以來，雖然使用過虛度破表面強(qiáng)化辦法，包括表面堆焊耐磨材料，熱噴涂，表面貼覆陶瓷片，表面淬火或化學(xué)熱處理等，效果均不十分理想。

針對媒粉分流器的耐磨防護(hù)及修復(fù)，主要是利用高強(qiáng)度粘貼材料，由陶瓷耐磨材料提高耐磨能力來實現(xiàn)煤粉分流器的耐磨防護(hù)。我們研制生產(chǎn)的耐磨陶瓷襯板采用了獨特配方和先進(jìn)的燒結(jié)工藝，這種工藝可以有效抑制晶體的增長，減少內(nèi)部空隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物，使材料具有高耐磨、耐熱性能和優(yōu)良抗沖擊性能。

耐磨陶瓷襯板的安裝多是采用強(qiáng)力黏膠來將耐磨陶瓷粘貼在機(jī)械備件的表面，耐磨陶瓷通過粘貼的方式安裝后可以保證長時間工作而不會發(fā)生脫落，能夠有效對機(jī)械備件提供保護(hù)。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷襯板和金屬復(fù)合到一起，耐磨陶瓷襯板本身是經(jīng)過1000多度高溫?zé)贫傻漠a(chǎn)品，對高溫有天生的耐受能力，因此在使用耐高溫粘膠進(jìn)行粘貼后，可以在高溫環(huán)境中長時間工作。

 目前，耐磨陶瓷襯板被廣泛應(yīng)用于選煤廠的旋流器、溜槽及管道中，是解決選煤廠各類設(shè)備可靠性的重要技術(shù)手段。從材料本身特性來說，耐磨陶瓷襯板屬于脆性材料，而脆性材料在沖擊、撞擊、打砸等行為下機(jī)會沒有變形。