橡膠陶瓷復(fù)合板的橡膠層具有良好的緩沖性能，可以很好的緩沖煤塊從高空落下帶來的沖擊，另外橡膠陶瓷復(fù)合板陶瓷層具有高強(qiáng)度耐腐蝕特性，更重的要是它的硬度比較高，耐磨，可以提高產(chǎn)品的使用壽命，延長輸煤系統(tǒng)的使用時間，減少更換次數(shù)，節(jié)省工廠的檢修費(fèi)用。
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吸式抽沙船的整體構(gòu)造基本都是錳鋼戓高鉻鋼，而且在河水復(fù)雜環(huán)境中工作，吸沙船吸沙管道受沙石混合物沖刷磨損嚴(yán)重，尤其是吸沙管老鷹嘴，磨損十分嚴(yán)重，針對此工況，推薦使用我公司耐磨陶瓷作為內(nèi)襯防磨層吸沙管道。
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選粉機(jī)是水泥廠閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng)中的重要組成部分，它在水泥生產(chǎn)中承擔(dān)著調(diào)節(jié)成品粒度的重要作用，由于其工作的特殊性，選粉機(jī)的可靠性將直接影響到整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過與某水泥廠負(fù)責(zé)人深入溝通與交流，我們發(fā)現(xiàn)維修選粉機(jī)下料溜槽已經(jīng)成為他們的家常便飯，由于高速的物料沖刷，選粉機(jī)溜槽的外殼非常容易被磨穿。一旦溜槽外殼被磨穿，他們就不得不在相應(yīng)外置焊接一塊耐磨鋼板從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行，這種暫時性的保護(hù)措施治標(biāo)不治本，如何尋找一種新型的耐磨溜槽已經(jīng)成為客戶的迫切需求。
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在粉末輸送系統(tǒng)中，采用大量的管道。這些管道通常都存在嚴(yán)重的磨損問題。我公司在遼陽大連的一家客戶就是生產(chǎn)陶瓷纖維產(chǎn)品。他們的主要原料是氧化鋁粉、剛玉沙、白云石等。以前他們的輸送管道都是采用普通加厚的碳鋼管，使用壽命短，特別是彎頭，一般使用7到10天就會磨穿。
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一般情況下，脫硫塔和煙道是在超低溫、超高溫、高真空、強(qiáng)腐蝕、高應(yīng)力等極端條件下工作，除了憑借優(yōu)良的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)之外，主要是依賴于材料自身的優(yōu)秀性能和特性。因此可以看出，防腐材料在脫硫產(chǎn)品發(fā)展中具有極其重要的作用和地位。玻璃鱗片膠泥除了抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強(qiáng)度。
MORE>滾筒包膠陶瓷膠板與普通耐磨膠板在不同的使用環(huán)境，能夠滿足滾筒在不同工況下的使用需求，比如高磨損性物料的運(yùn)輸，潮濕泥濘的工作環(huán)境，皮帶張力大等，具體使用陶瓷膠板還是普通膠板是根據(jù)使用條件與滾筒包膠成本來考慮的，陶瓷膠板更加耐磨，使用壽命長，但是成本也高，所以大家要根據(jù)自身情況決定。
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陶瓷橡膠復(fù)合耐磨板是將耐磨陶瓷鑲嵌在特種橡膠內(nèi),構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠襯板，再使用高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑將襯板粘接或采用螺栓固定的方式固定在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上,形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。它廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、工礦企業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉設(shè)備內(nèi)使用落差高受大塊物料打擊的部位上，適合任何具備一定沖擊力、溫度小于100℃(耐溫型最高250℃)的使用環(huán)境。
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水泥廠的設(shè)備每天都要經(jīng)受大量高硬度物料的沖刷，防磨是設(shè)備維護(hù)的重中之重，但是普通的防磨材料在這樣高強(qiáng)度物料輸送過程中都會顯得力不從心，使得維修任務(wù)非常的繁重。而耐磨陶瓷內(nèi)襯板的出現(xiàn)使得水泥廠設(shè)備的防磨看到了新的曙光。其具有良好的耐磨性和抗沖擊性，能延長設(shè)備使用壽命減少不必要的維修成本。
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耐磨陶瓷涂層可用于振動式離心機(jī)，近日耐磨陶瓷涂層用于選煤廠振動式離心機(jī)，成為其首選的材料。由于振動式離心機(jī)的處理量大，其底部卸料口處磨損相對來說較大，而恒瑞特生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂層價格便宜，且耐磨性能較好，因此，耐磨陶瓷涂層成為選煤廠振動式離心機(jī)首選的材料。
MORE>鋼冶煉廠燒結(jié)以鉛鋅精礦為原料生產(chǎn)燒結(jié)塊，采用24小時的連續(xù)工作作業(yè)制度，由于礦粉流量大，輸料時間長，設(shè)備磨損嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)搶修，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，燒結(jié)廠曾采取過很多防磨措施，均未取得理想的效果。
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