玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐蝕填料,用于防腐蝕的涂料中。玻璃鱗片膠泥有優(yōu)異的防腐蝕性能,成為人們青睞的新型防腐蝕的材料。那它在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用有哪些呢?玻璃鱗片膠泥可廣泛用于:石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管;冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置,還可以作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔融再經(jīng)獨(dú)特工藝吹制而成的很薄的玻璃碎片,國外已應(yīng)用幾十年。高溫熔融狀態(tài)下的玻璃,經(jīng)過特殊工藝加工,使它具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。玻璃屬于無機(jī)材料,它的組成決定了有良好的耐化學(xué)藥品以及抗老化的性能。玻璃鱗片膠泥很薄,鱗片涂料經(jīng)正確施工,使得在涂層中與基體平等疊壓排列,象片片魚鱗,形成致密的防滲層(有人形象地稱它為迷宮式結(jié)構(gòu)),據(jù)測可以達(dá)到數(shù)十上百層,使得腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散滲透到被保護(hù)基體的途徑變得曲曲折折,大大延長了介質(zhì)滲透的途徑與時間,相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能與耐蝕的壽命。涂層中大量的玻璃鱗片膠泥形成許多小區(qū)域,使涂層中微裂紋和微氣泡相互分割,大大減慢介質(zhì)的滲透速度,使介質(zhì)滲透率明顯縮小。涂層比其他材料的抗介質(zhì)滲透性提高幾倍到十幾倍。玻璃鱗片膠泥的...
MORE>隨安全環(huán)保要求,國內(nèi)絕大多數(shù)水泥窯都上了SNCR脫硝系統(tǒng),由于受生產(chǎn)工藝和脫硫液的影響,布袋除塵器一般用到2-3年后會出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕問題,造成設(shè)備使用壽命大幅度縮短,嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。 HRT40268高溫防腐耐磨涂層為我公司針對水泥廠袋收塵設(shè)備腐蝕、磨損防護(hù)而研制出來的專用防護(hù)涂層材料,與基材粘接強(qiáng)度高,抗?jié)B透能力強(qiáng)且有一定的耐磨性,能抵御細(xì)微粉塵的沖刷、磨損。耐溫最高達(dá)250℃,可長期在220℃以下環(huán)境中工作。 固化后形成的高交聯(lián)結(jié)構(gòu)與其它涂層有根本不同,涂層展現(xiàn)了杰出產(chǎn)品性能和超強(qiáng)防腐能力。與環(huán)氧樹脂相比該涂層不含羥基,與乙烯基酯相比該涂層材料又沒有酯鍵,因此能夠經(jīng)受水解和酸的侵蝕。并且該材料能夠常溫固化或低溫強(qiáng)制熱固化,以便立即投入使用。同時該涂層還具有以下性能優(yōu)勢:不含有機(jī)溶劑,可增強(qiáng)耐防腐性能且安全環(huán)保,不含有機(jī)溶劑,可增強(qiáng)耐防腐性能且安全環(huán)保,常溫固化,對環(huán)境要求不高,施工方便。良好的耐磨性能,可以耐粉煤灰及顆粒物;較低的摩擦系數(shù) ,減少灰塵積聚。 HRT40268高溫防腐耐磨涂層可應(yīng)用于腐蝕性袋式除塵設(shè)備,包括襯層、料斗、管道系統(tǒng)和煙道等,憑借其優(yōu)異的材料性能以及...
MORE>本施工工藝過程以實(shí)際施工為例,其實(shí)際工況為浙能棗泉電廠脫硫的鋼制矩形煙道,整體防腐蝕層施工完成后運(yùn)行時間1.5年(原防腐層為內(nèi)襯玻璃鱗片,厚度2-4mm),出現(xiàn)多處開裂、脫落、防腐層被腐蝕沖刷導(dǎo)致部分位置鋼質(zhì)基材出現(xiàn)明顯生銹腐蝕、坑洞和穿孔。一:基材處理第一部分基材處理方式:采用機(jī)械打磨,將表層明顯腐蝕的原內(nèi)襯層磨掉,露出堅固密實(shí)原內(nèi)襯層為止,然后采用吸塵器等工具處理干凈,并采用23#稀釋劑擦拭一遍。第二部分基材處理方式:采用鐵鍬、鐵鑿輔以鐵錘和鏟刀將分離、脫落、起鼓等部分原內(nèi)襯層清理干凈,再對鋼質(zhì)基材采用機(jī)械打磨處理至ST3級,再采用吸塵器等工具處理干凈,并采用23#稀釋劑擦拭一遍。 二:光固化底漆或者納米復(fù)合乳液系列涂層施工本次實(shí)際施工案例中采用的是納米復(fù)合乳液系列金屬底涂8231A和FRP改性樹脂1230,部分位置在1230中現(xiàn)場添加一定比例的石英砂攪拌成膩?zhàn)訝钤僬w找平。具體為:基材處理中第一部分位置,直接采用1230添加一定比例的固化劑整體涂刷一道;基材處理中第二部分位置,先用8231A添加一定比例的固化劑后涂刷一道,待其表干后采用1230添加一定比例固化劑再加入石英砂調(diào)配成...
MORE>武漢東臻耐磨涂層技術(shù)有限公司選用的高性能光固化防腐卷材等系列防腐材料,固化后具有極高的機(jī)械強(qiáng)度、高耐腐蝕性及優(yōu)異的絕緣性,與納米復(fù)合乳液并用,完全滿足了煙道防腐及增強(qiáng)保護(hù)的要求。 1.固化方式簡單、快速,可減少氣候變化的負(fù)面影響; 2.材料具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性及抗腐蝕介質(zhì)滲透性,具有極強(qiáng)的耐腐蝕性; 3.具有優(yōu)異的抗老化性及高使用壽命。耐高溫,耐老化,免維護(hù),使用壽命長; 4.具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度及性能。固化后具有超高強(qiáng)度,耐熱沖擊性好,機(jī)械性能可與大多數(shù)金屬材料相媲美; 5.材料具有高耐磨、耐沖刷性; 6.材料與基材具有優(yōu)異的附著力,能與基體連成一體,穩(wěn)定性好; 7.材料具有高介電強(qiáng)度和電阻率,具有高防火阻燃性,阻燃級別為V-0級; 8.施工方便快捷,一年四季皆可施工。特殊環(huán)境下施工中不需要動用機(jī)械設(shè)備,無需動火,安全方便; 9.施工周期短,人工成本低,施工過程污染小,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益及社會效益; 10.材料具有優(yōu)異的可施工性,可以隨著設(shè)備的形狀進(jìn)行任意切割和粘貼。光固化防腐卷材其主要特點(diǎn)是施工方便、時間短,材料具有很好的機(jī)械性能,防腐性能及增強(qiáng)保護(hù)性能,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。...
MORE>什么是光固化防腐卷材光固化防腐卷材屬于特種玻璃鋼片材,是由多種特殊耐腐防滲材料制作而成的多功能纖維增強(qiáng)復(fù)合光固化材料。產(chǎn)品外觀為軟膜膠帶狀,顏色一般為淡黃色(見圖),可在陽光或紫外光照射下快速固化,從而形成一種超高強(qiáng)度、高附著力、無縫密封的防腐防火絕緣保護(hù)套層,大幅度縮短施工時間,施工簡單,成本低,可用于石油、天然氣、有機(jī)溶劑等保溫保冷管道,儲罐、儲槽、反應(yīng)罐等的重防腐、絕緣保護(hù)、修復(fù)及在線修補(bǔ),可替代傳統(tǒng)手糊玻璃鋼等涂布工藝。光固化防腐卷材質(zhì)量輕、工程設(shè)計簡單、使用靈活方便,可根據(jù)工程需要,切割或裁剪成各種形狀粘貼、纏繞、包裹在待增強(qiáng)、防護(hù)的基層上,利用太陽光或紫外燈固化,無需額外添加固化劑及促進(jìn)劑,一般固化時間僅為5-20分鐘,可大幅度縮短施工時間、降低施工難度及人工成本。固化后可形成超高強(qiáng)度、無縫密封的防腐防火絕緣保護(hù)套層,其機(jī)械性能可以與大多數(shù)金屬材料相媲美。產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗老化性及高使用壽命,同時產(chǎn)品本身耐化學(xué)性能優(yōu)異,對一般的酸、堿、鹽、多種油類和有機(jī)溶劑、鹵水、海水等都有很好的抵抗能力。同時也具有高致密、高抗腐蝕介質(zhì)滲透性,能很好地阻止化學(xué)滲透,最大程度上隔絕基材與腐蝕介...
MORE>玻璃鱗片膠泥的防腐性能,主要是生產(chǎn)膠泥用的材料和工藝配方來決定的。原材料主要是乙烯基酯樹脂占60%左右,玻璃鱗片占30%左右,其他功能性材料占10%左右,膠泥的外觀應(yīng)該是半透明狀的。膠泥的另一個主要的原料是樹脂,常見的有:環(huán)氧樹脂、環(huán)氧瀝青、聚合物乳液、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、呋喃樹脂等等熱固性樹脂,其實(shí)在做膠泥時,除了熱固性樹脂外,還有一些非轉(zhuǎn)型涂料樹脂也可用于膠泥中來,盡管目前市場上用到并不多,比如說PVC樹脂粉料,只是這樣以來的膠泥就是成膜類的了,非交聯(lián)類的了。 玻璃鱗片膠泥主要是要求片徑大小和厚度,但很多公司都是用少量的玻璃鱗片,大部分都是添加玻璃粉或其他礦粉,但其價格也就是玻璃鱗片的十分之一左右,這樣生產(chǎn)出的膠泥是不透明的。好的玻璃鱗片膠泥,要有良好的抗?jié)B透性能。該性能是由玻璃鱗片決定的。 另外,玻璃鱗片襯里之間產(chǎn)生的熱脹應(yīng)力因鱗片是分散體,可隨著樹脂的縮脹移位,故界面縮脹應(yīng)力被用來對鱗片位移做功,將應(yīng)力松弛掉。這樣使得防腐層內(nèi)的殘余應(yīng)力大大減小,相應(yīng)的襯層內(nèi)界面強(qiáng)度也大大提高,微裂紋生成和發(fā)展的可能性也大大降低。
MORE>如何選擇合適的玻璃鱗片膠泥廠家?專業(yè)人員告訴我們想要選擇合適的廠家需要遵循三大原則,下面我們就來針對該問題做簡單的了解。 1.了解自己對于防腐材料性能的需求。想要找到好的適合自己使用的玻璃鱗片膠泥,首先得知道自己到底是需要哪種產(chǎn)品。因?yàn)榉栏牧峡梢苑譃楹芏嗟姆N類,消費(fèi)者最初的時候就是需要去選擇一 些真正適合自己的產(chǎn)品,那么根據(jù)使用的環(huán)境來選擇電線電纜是較為值得推崇的方式。 2.了解不同性能玻璃鱗片膠泥的報價趨勢。目前來說防腐材料也都是有著不同的品種類型,產(chǎn)品不同價格不同。玻璃鱗片膠泥的性能和價格 了解未來的市場行情。其實(shí)玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品行業(yè)競爭較大,所以對于長期合作的供應(yīng)商還是應(yīng)該對其整體實(shí)力做了解。希望以上幾點(diǎn)對于您在采購玻璃鱗片膠泥的時候能夠起到幫助。 玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。 玻璃鱗片膠泥防腐性能特別好,所以在使用的時候也就不需要過多的擔(dān)心環(huán)境等方面的影響,可以放心的進(jìn)行使用,就是使用的不會受到酸堿等物質(zhì)的影響,這樣在使用的時候可以更加的放心,不需要擔(dān)心...
MORE>玻璃鱗片膠泥是一種重要的防腐涂料,我們防腐行業(yè)基本上是離不開玻璃鱗片涂料,玻璃鱗片膠泥很實(shí)用這是廣大的消費(fèi)者和行業(yè)所認(rèn)可的。玻璃鱗片膠泥每年都要為防腐行業(yè)做出非常的重要的貢獻(xiàn),它是最環(huán)保和品質(zhì)最優(yōu)越的一種材料。 玻璃鱗片膠泥主要是玻璃鱗片、樹脂、固化劑、添加劑、色素等多種原料在廠家先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)中進(jìn)行生產(chǎn)的防腐涂料。由于玻璃鱗片膠泥具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補(bǔ)。 玻璃鱗片膠泥很實(shí)用,它的供應(yīng)量和銷售量每年都是不計其數(shù)的。玻璃鱗片膠泥是一種純?nèi)斯o污染和環(huán)保的一種優(yōu)質(zhì)的防腐涂料,安全級別是非常的高的,一般玻璃鱗片防腐層主要應(yīng)用到排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、排水、廢液處理裝置等多個方面。 通過玻璃鱗片防腐層就可以大大的降低腐蝕效果,能夠很好的延長使用壽命。是現(xiàn)在防腐工程當(dāng)中使用最為廣泛的一種產(chǎn)品。我司專業(yè)制造玻璃鱗片膠泥多年,具有成熟的制作工藝,所制作的玻璃鱗片膠泥暢銷多地,得到行業(yè)的認(rèn)可。玻璃鱗片膠泥性能優(yōu)異,通過有關(guān)部門的審核,是一種能耐受較高溫度的防腐材料。
MORE>高溫玻璃鱗片膠泥施工尤其要對施工環(huán)境要求很高,特別是在高溫玻璃鱗片膠泥涂裝的過程中是絕對不能刮大風(fēng)或者下大雨的,并且高溫玻璃鱗片膠泥進(jìn)行涂裝時對施工溫度也是有要求的,那么接下來,我們一起來看看高溫玻璃鱗片膠泥對施工環(huán)境的要求有哪些呢: 1.鱗片防腐施工過程中高溫玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)天或大雨天進(jìn)行。 2.鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠泥涂裝的最適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。 3.鱗片防腐施工時,當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時,不可進(jìn)行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃,由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快,鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴,當(dāng)采用無氣噴涂時噴槍與待施工表面應(yīng)保持最佳距離且盡量垂直噴涂。 4.鱗片防腐處理冬季施工時,冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能,所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。 5.鱗片防腐施工過程中為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高應(yīng)采用空氣加熱設(shè)備,使被襯基材表面升溫至1...
MORE>隨著我們國家工業(yè)的發(fā)展,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥作為一種由環(huán)氧樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、助劑、有機(jī)溶劑等調(diào)制而成的環(huán)保的涂料,得到了人們的重視,但針對如何使用環(huán)氧防腐涂料許多人還不是很了解,那環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的施工方法主要是什么呢? 1.配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1專用固化劑,充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 2.表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級,除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3.使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4.涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5.理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6.涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴...
MORE>