煙氣脫硫塔用的玻璃鱗片涂料具有什么特性 煙氣脫硫塔主要是針對(duì)腐蝕煙氣進(jìn)行脫硫的主要裝置，所以對(duì)于脫硫塔的防腐是較為重要的，那么煙氣脫硫塔用的樹脂玻璃鱗片膠泥具有什么特性呢？ 1.優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性：煙氣脫硫塔主要是針對(duì)脫硫塔煙氣中的腐蝕介質(zhì)進(jìn)行的防腐措施，而煙氣中的腐蝕介質(zhì)主要通過擴(kuò)散的形式附著在脫硫塔內(nèi)襯，所以防腐涂料對(duì)于介質(zhì)需要有一定的抗?jié)B透性。 2.耐磨與耐溫變，熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。煙氣中含有大量的顆粒，顆粒物質(zhì)會(huì)對(duì)脫硫塔內(nèi)壁獎(jiǎng)項(xiàng)磨損，所以要求脫硫塔煙氣防腐涂料具有一定的耐磨性。而脫硫塔內(nèi)部具有相對(duì)較高的溫度，而溫度存在一定的變化，所以對(duì)于防腐涂料的抗溫變性能具有一定的要求。 3.防腐：防腐是煙氣脫硫塔用的玻璃鱗片涂料的重要的性能，脫硫塔煙氣中含有大部分腐蝕的化學(xué)成分，會(huì)對(duì)脫硫塔內(nèi)壁造成腐蝕，而腐蝕會(huì)降低脫硫塔的耐用性，所以防腐是脫硫塔裝置的主要內(nèi)容。 4.抗彎性：目前，有很多脫硫塔都有較高的高度，所以要求脫硫塔防腐涂料具有一定的抗彎性。 5.施工簡易：脫硫塔防腐施工本來就是一項(xiàng)巨大的工程，所以對(duì)于鱗片膠泥的施工簡易程度當(dāng)然是越簡單越...
MORE>高溫玻璃鱗片膠泥會(huì)熔化嗎 高溫鱗片膠泥在市場上面是一種值得人們信賴的一種產(chǎn)品，我們?cè)谶\(yùn)用中可以選擇這樣高性能的高溫鱗片膠泥進(jìn)行防腐。那在高溫場所中高溫鱗片膠泥會(huì)熔化嗎，市場上面劣質(zhì)的高溫鱗片膠泥就曾出現(xiàn)過這種現(xiàn)象，那消費(fèi)者的擔(dān)心是不無可能的。 高溫鱗片膠泥會(huì)熔化是劣質(zhì)高溫玻璃鱗片膠泥所存在的現(xiàn)象，一般優(yōu)質(zhì)高溫鱗片膠泥廠家生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活的運(yùn)用效果是非常的好的，我們?cè)谶\(yùn)用中大可放心。 即使是在溫度過高的環(huán)境中也不會(huì)出現(xiàn)熔化的現(xiàn)象，也不會(huì)影響高溫鱗片膠泥在日常的生產(chǎn)生活中影響它的防腐性能及視覺上面的美觀程度。優(yōu)質(zhì)的高溫鱗片膠泥的里面的原材料是非常優(yōu)越的，它們都是具有較強(qiáng)的耐高溫性能、粘接性能、耐候性能等多種優(yōu)良的性能。 高溫玻璃鱗片膠泥的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。 高溫鱗片膠泥是不會(huì)熔化的，也不會(huì)影響我們?nèi)粘Ｖ械姆栏阅埽覀兇罂梢再徺I和選擇這種高溫玻璃鱗片膠泥。高溫...
MORE>我們大家都知道耐磨陶瓷涂層的耐磨性是指涂層表面某種機(jī)械作用的能力,與涂層的附著力、硬度、柔韌性等物理性能是密切相關(guān)的。為了使耐磨陶瓷涂層在同等磨損條件下具有更長的壽命,一般可以增加涂層的厚度來提高壽命,但以氣蝕和沖蝕磨損而言,耐磨陶瓷涂層與基材的界面在外部載荷的作用下會(huì)產(chǎn)生很大的界面應(yīng)力,可以導(dǎo)致涂層產(chǎn)生裂紋或剝落,因此耐磨陶瓷涂層也并不是越厚越好。 恒瑞特技術(shù)工程師則認(rèn)為顆粒級(jí)配對(duì)涂層的耐磨性能有較大的影響,只有選取可以使涂層原料達(dá)到緊密的堆積級(jí)配,才能獲取更高質(zhì)量的耐磨涂層膠。以為單一粒徑的顆粒形成的涂層,其顆粒間存在的空隙較多。當(dāng)耐磨陶瓷涂層中加入了不同粒徑的顆粒時(shí),大顆粒作為涂層的內(nèi)部骨架,保持涂層的形狀;小顆粒填充到大顆?？障秲?nèi)形成緊密堆積,使得耐磨陶瓷涂層內(nèi)部缺陷減小。 一般情況下,耐磨涂層膠的涂層硬度越高耐磨性能越好,但硬度與耐磨性能并非完全成正比關(guān)系,另外軟涂層能減小摩擦,軟機(jī)體上的硬涂層能有效防止微觀犁削與宏觀犁削的發(fā)生。我們從實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐所得出球形顆粒的耐磨性能優(yōu)于片狀和不規(guī)則立體形狀顆粒的耐磨性,尤其球徑小的顆粒與基料更易形成致密的耐磨涂層。因?yàn)榍蛐晤w粒的粒徑越小,...
MORE>隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備和材料不斷提出更新、更高的要求。研究磨損和研究腐蝕已經(jīng)成為兩個(gè)獨(dú)立的學(xué)科。磨損是研究兩個(gè)物體之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)材料表面磨損以致材料功能逐漸喪失或其使用價(jià)值逐漸遞減直至失效的規(guī)律。在摩擦表面涂敷一層耐磨涂層可以起到良好的減磨的作用。經(jīng)過不斷的技術(shù)更新，針對(duì)不同工況以及摩擦介質(zhì)，這種耐磨陶瓷涂料推出了系列產(chǎn)品，如耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料。 耐腐蝕是研究因環(huán)境因素對(duì)材料的物理化學(xué)作用而使材料功能逐漸喪失或其使用價(jià)值逐漸遞減直至失效的規(guī)律。在材料表面涂覆一層耐磨陶瓷涂料可以降低材料的腐蝕速度。耐磨陶瓷涂料作為新型的高溫陶瓷涂料，具備有高穩(wěn)定性，同時(shí)還具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、隔熱保溫、絕緣自潔的特點(diǎn)，在實(shí)際高溫環(huán)境中應(yīng)用。 高強(qiáng)耐磨陶瓷防腐涂料優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨指數(shù)使它還可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯，經(jīng)受嚴(yán)酷的高溫和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，有效地提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期耐磨陶瓷涂料保護(hù)易磨損部位。 耐磨陶瓷涂料施工方便快捷，耐磨性、耐高溫性好，無剝落現(xiàn)象。作為粉末涂料中一種不可或缺的成分，防腐顏填料從防腐機(jī)理來說，是通過物理阻隔、電化學(xué)反應(yīng)以...
MORE>耐磨陶瓷涂層膠粘劑把無機(jī)陶瓷骨料與金屬基體在界面處通過互擴(kuò)散而聯(lián)結(jié)起來，因此膠粘劑的選擇是至關(guān)重要的。而鋁膠粘劑具有在高溫下表現(xiàn)很好的粘結(jié)性能，同時(shí)還具有較好的耐磨性能。因而高溫耐磨涂層耐磨骨料大小配比恰當(dāng)，涂層中的骨料形成緊密堆積，涂層致密，多種材料的內(nèi)應(yīng)合力大提高，耐磨性好。 在工業(yè)環(huán)境中，高溫耐磨涂層用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上，讓輸煤機(jī)長時(shí)間受到煤的摩擦撞擊，機(jī)械的長時(shí)間震動(dòng)摩擦，風(fēng)機(jī)葉片的摩擦損耗，路面重型機(jī)械的擠壓摩擦，風(fēng)沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等。 耐磨陶瓷涂層若與金屬形成復(fù)合體則將既有陶瓷材料的耐熱、耐磨、耐腐蝕等性能，又兼有金屬材料的良好韌性。耐溫高，硬度強(qiáng)，施工靈活，高溫耐磨涂層可以涂刷在各種金屬、水泥、陶瓷或是其他長時(shí)間耐磨的基體上，其優(yōu)異的性能成功醫(yī)治了長時(shí)間工業(yè)耐磨的結(jié)癥。 本涂層以陶瓷骨料和自制的無機(jī)膠粘劑為原料，研制出一種具有高溫耐磨性能的涂層。高溫耐磨涂層由于陶瓷材料多具有離子鍵和共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，鍵能高，原子間結(jié)合力強(qiáng)，致使陶瓷材料具有高熔點(diǎn)、高硬度、高化學(xué)穩(wěn)定性、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)。 耐磨陶瓷涂層在我國也飛速發(fā)展起來。大部...
MORE>耐磨防腐涂層的作業(yè)方法 現(xiàn)在很多冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天都使用耐磨防腐涂層，它是新型的防腐涂層，它可用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面形成一種保護(hù)層，減少粉塵對(duì)鍋爐壁的沖刷，從而能增加數(shù)倍的使用壽命，很多人購買了耐磨防腐涂層后不知道怎么使用，那么耐磨防腐涂層使用方法是什么?小編帶大家了解一下： 1.表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵 2.配制:按重量比4: 1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。 一般是邊施工邊配置，一 次配置量不能超過1.5公斤，可根據(jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。 3.涂敷:耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是1 ~ 3mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤，涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。 4.固化: 25°C固化24小時(shí)可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來促進(jìn)固化;一般冬天施工可用...
MORE>脫硫塔玻璃鱗片防腐膠泥具有環(huán)保性能 這些年，環(huán)境惡化給我們的生活和環(huán)境帶來的負(fù)面影響尤為嚴(yán)重，片防腐環(huán)保性能各國都在采取不同的措施進(jìn)行改善，但腐蝕仍然存在。玻璃鱗片膠泥廠家針對(duì)目前存在的腐蝕問題，制作出脫硫塔玻璃鱗片防腐，給露天環(huán)境中的煙囪、金屬機(jī)械、化工廠和電鍍廠的建筑物等都提供了很好的保護(hù)。其實(shí)，脫硫塔玻璃鱗片防腐不光有防腐蝕性能，它的環(huán)保性能同樣很突出。 玻璃鱗片膠泥涂抹在脫硫塔內(nèi)壁上，形成嚴(yán)密的保護(hù)層，防止煙氣中的化學(xué)物質(zhì)與脫硫塔內(nèi)壁接觸帶來腐蝕，也就延長了脫硫塔的使用壽命。玻璃鱗片膠泥中的鱗片能夠很好的吸收和消除防腐層內(nèi)部的力，不容易起泡，另外施工相對(duì)簡單，耐溫程度高。 脫硫塔玻璃鱗片防腐的環(huán)保性能主要體現(xiàn)在它的原材料的選擇和應(yīng)用過程。玻璃鱗片膠泥廠家以玻璃鱗片和樹脂等為原料制作防腐蝕膠泥，膠泥雖然在涂抹過程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)，但含量非常小，脫硫塔玻璃鱗及時(shí)消散即可，對(duì)周圍環(huán)境也沒有什么副作用，是非常環(huán)保的涂料，玻璃鱗片涂料價(jià)格值得受到腐蝕的地區(qū)使用。 由于脫硫塔玻璃鱗片膠泥具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因...
MORE>如何延長玻璃鱗片膠泥的壽命 玻璃鱗片膠泥防腐的成份包含乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑,這類成份的分量百分比為,乙烯基酯樹脂百分之55-65,玻璃鱗片百分之25-35,添加劑百分之0.001-10.本創(chuàng)造為己所用了乙烯基酯樹脂力學(xué)功能杰出,具備優(yōu)質(zhì)的韌性和抗疲勞性. 玻璃鱗片是一哪類極薄的玻璃碎片.它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡、冷卻、破裂、碾磨及挑選等制備工藝方法所制取.以這樣玻璃鱗片當(dāng)作填料的防腐涂層,具備很高的粘結(jié)力和優(yōu)質(zhì)的耐腐持久性.玻璃鱗片,鑒于是熔融玻璃處在拉伸力的形態(tài)下,正在飛速冷卻而制取. 優(yōu)秀的防滲漏性和密封性等特性使制成的玻璃鱗片膠泥防腐涂料耐腐蝕性、耐溫功能優(yōu)秀,也許尋常適合于煙氣脫硫防腐條件高的場合,并不妨依據(jù)防腐蝕對(duì)象的整體工況,調(diào)配能耐受差別溫度境遇、差別磨損境遇的玻璃鱗片膠泥,從而順應(yīng)煙氣脫硫防腐條件,大大下降工程老本. 玻璃鱗片膠泥防腐是出產(chǎn)沉防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可欠缺的要緊原材料,運(yùn)用于防腐界限,可明明提升涂料的防腐功能,增長物件利用壽命;玻璃鱗片襯里的利用其耐熱性比同類樹脂涂層可提升 20-40度,所以常用于煤油輸油管道、熱水管線、...
MORE>耐磨陶瓷膠的施工注意事項(xiàng) 我公司生產(chǎn)的耐高溫陶瓷膠粘接強(qiáng)度高、韌性好，用于210℃以下工況耐磨陶瓷片的粘貼，也適用于高溫工況機(jī)械零件的粘接與修補(bǔ)。耐高溫陶瓷膠適用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。 不僅適用于高溫工況耐磨陶瓷片的粘貼，也適用于高溫工況機(jī)械零件的粘接與修補(bǔ)。另外，耐高溫陶瓷膠用于電力、冶金、水泥、礦山等行業(yè)高溫工況下受物料沖刷磨損設(shè)備耐磨陶瓷片的粘貼，或用于其他高溫工況金屬與金屬，金屬與其他無機(jī)材料之間的粘接和密封。均勻涂敷于需防護(hù)部位即可，對(duì)施工人員無較高的技能要求，施工便利，對(duì)施工場地要求低。 1.在雨季或施工現(xiàn)場適度較大時(shí)，若粘接表面為金屬材質(zhì)，應(yīng)在打磨后立即涂膠，以防金屬生銹。 2.膠水應(yīng)按A:B=4:1（重量比）準(zhǔn)確配比，建議安排專人配制膠水，以避免因配比膠水不準(zhǔn)確而帶來的施工質(zhì)量問題。 3.膠水配置好之后，會(huì)很快固化，應(yīng)在40min內(nèi)使用完畢，隨用隨配置。 4.當(dāng)施工現(xiàn)場溫度低于10℃時(shí)，膠的粘接強(qiáng)度會(huì)發(fā)生改變，特別是溫度低于0℃時(shí)，膠會(huì)凍住，看上去已經(jīng)固化，實(shí)則無粘接強(qiáng)度，用戶在使用中會(huì)出現(xiàn)掉片現(xiàn)象。所以在低溫條件下，應(yīng)采用加熱固化（碘鎢燈加熱），將待粘接表面...
MORE>耐磨顆粒涂層有什么作用 耐磨顆粒涂層由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌樹脂復(fù)合得到的耐磨抗蝕聚合材料。用于在各類有耐磨、抗蝕要求的機(jī)件表面制備耐磨涂層。改產(chǎn)品屬改性環(huán)氧樹脂高性能高分子聚合材料，粘結(jié)力強(qiáng)，抗老化性能優(yōu)異，與耐磨陶瓷顆粒結(jié)合形成堅(jiān)固而且耐沖擊力的抗磨涂層，固化后抗水、防腐性能佳，主要應(yīng)用于脫硫系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)等。 耐磨顆粒涂層是一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層厚度與所說的陶瓷顆粒的最長直徑之比為0.8～2.0。另一種用具有耐摩擦力的防粘涂層涂敷的基材，該涂層包括底涂層與面涂層，底涂層與面涂層的總厚度與陶瓷顆粒的最長直徑之比為0.8～2.0。 還包括一種能在平滑的基材上形成附著涂層并顯示耐磨性的組合物，其中陶瓷顆粒的量足以提供在由所說的組合物形成的涂層的每1厘米長的橫截面上至少為3個(gè)這樣的顆粒。采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層涂層，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層稱為化學(xué)粘涂耐磨涂層，為降低物料對(duì)設(shè)備部件沖刷造成的磨損，在設(shè)備部件表面涂敷一層耐磨材料起到保護(hù)設(shè)備部件基材的作用。 耐磨顆粒涂層進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)備金屬件磨損的問題，這款產(chǎn)品通過不斷...
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