渣漿泵是礦山選礦車(chē)間重要的機(jī)械設(shè)備，由于礦漿的沖刷、摩擦和腐蝕的作用，渣槳泵的前后護(hù)板、蝸殼和葉輪等過(guò)流部件表面受磨損和腐蝕非常嚴(yán)重，短時(shí)間內(nèi)就造成機(jī)械效率下降直至完全失效，嚴(yán)重影響著礦山的正常生產(chǎn)。因此，如何提高渣漿泵的耐磨損和使用壽命，現(xiàn)已受到礦山部門(mén)和廠家的廣泛關(guān)注。
MORE>重介旋流器設(shè)備和材料磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常調(diào)整甚至更換，嚴(yán)重影響了選煤質(zhì)量和效率。恒瑞特科技可根據(jù)旋流器的大小、形狀，量身設(shè)計(jì)制造各種旋流器內(nèi)襯，材料為氧化鋁耐磨陶瓷或高耐磨復(fù)合陶瓷材料，卓越的耐磨性能能夠保證旋流器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)，使用壽命是普通的聚氨脂材料的4-6倍，性價(jià)比非常高。
MORE>為了解決煤粉分流器的磨損問(wèn)題，應(yīng)用內(nèi)襯耐磨陶瓷的方式減少煤粉分流器的磨損，使其使用壽命提高，可有效的解決煤粉分流器經(jīng)常磨穿和漏粉而影響運(yùn)行等問(wèn)題。多年以來(lái)，雖然使用過(guò)虛度破表面強(qiáng)化辦法，包括表面堆焊耐磨材料，熱噴涂，表面貼覆陶瓷片，表面淬火或化學(xué)熱處理等，效果均不十分理想。
MORE>目前，我公司為國(guó)內(nèi)外多家煤粉燃燒器生產(chǎn)單位提供整套設(shè)備防磨解決方案。與傳統(tǒng)耐磨鋼相比，整體成本增加不多，壽命卻增加10倍以上，得到了市場(chǎng)的認(rèn)可和好評(píng)。因此我們都會(huì)在管道和彎頭中內(nèi)襯粘貼硬度僅此于金剛石的耐磨氧化鋁陶瓷內(nèi)襯，以起到對(duì)管道彎頭的耐磨，耐腐蝕，抗沖擊的作用，從而既起到對(duì)管道彎頭內(nèi)壁的磨損，延長(zhǎng)管道彎頭的使用時(shí)間。
MORE>火電廠落煤管及落煤斗在煤塊及煤矸石的長(zhǎng)期沖蝕下磨損嚴(yán)重，采用普通碳鋼不到一年局部就被磨穿出現(xiàn)泄漏。在南方多雨潮濕環(huán)境或北方冬季從露天轉(zhuǎn)運(yùn)站到室內(nèi)冰塊融化情況下，落煤管彎道及死角容易沾料，清堵工作量極大。
MORE>耐磨陶瓷管融合了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)，克服了鋼管耐磨性能差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊熱沖擊、可焊接性能強(qiáng)等綜合性能，是目前礦業(yè)中理想的耐磨材料。
MORE>粗細(xì)粉分離器的筒體及進(jìn)出口粉管受煤粉的沖刷磨損,也是制粉系統(tǒng)中磨損比較嚴(yán)重的部位。粗粉分離器由于筒體較大,防磨措施有用耐磨膠泥或焊接耐磨鋼板.細(xì)粉分離器因筒體較小,一般都采用焊接耐磨鋼板或是膠泥防磨防磨層厚、易開(kāi)而焊接耐磨鋼板則很笨重,從有些電廠的使用情況看,效果也不太理想,使用不到一年,即出局部磨穿。
MORE>燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響，系統(tǒng)極易發(fā)生泄漏，造成環(huán)境污染。是各電廠提高安全文明生產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)一流的困難之所在。為此，各電廠相應(yīng)地采取了不同的治漏方法；其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料，它的耐磨性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性比其它耐磨材料都優(yōu)越。
MORE>玻璃鱗片防腐材料具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽和各種溶劑以及礦物油等腐蝕作用，對(duì)細(xì)菌不敏感，具有一定的抗臭氧能力，較高的延伸性能，抗裂性能強(qiáng)，施工方便，干濕面均可施工，與混凝土有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)，是當(dāng)今污水處理廠理想的首選的防腐材料。那么玻璃鱗片膠泥有毒嗎？小編帶大家了解一下。
MORE>設(shè)備磨損是決定企業(yè)設(shè)備能否正常運(yùn)行的重要因素之一， 以礦渣立磨的原料皮帶傳動(dòng)滾筒磨損作為案例，其使用壽命一般為3個(gè)月，大大影響了礦渣粉磨系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，增加了設(shè)備的更換和維修成本。
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