耐磨陶瓷涂料施工方案：

1．檢查環(huán)境溫度

施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨膠泥涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨膠泥表面的迅速干裂。

2．進行表面處理

a.將要進行的防磨設(shè)備表面清理干凈，采用鋼刷反復(fù)擦磨至底層的骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。

b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì)完全清除。

3.龜甲網(wǎng)焊接

龜甲網(wǎng)采用電弧焊雙面焊接，每個接觸骨架空格內(nèi)雙面焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：不銹鋼焊條，（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

為了確保最強固的附著性，安裝時應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨膠泥完全包覆住龜甲網(wǎng)。

龜甲網(wǎng)與鋼筋以點焊方式固定。焊點位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。

龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨膠泥不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或施工面朝下時。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。

4.混合與攪拌

攪拌：使用攪拌機，將干粉狀的耐磨料倒入攪拌機后，加15%的水或3-5%的膠攪拌約10分鐘。

當(dāng)澆筑一個大面積區(qū)域時，有必要將其分成小區(qū)域，便于施工人員進行施工，加快施工進度。

分三個界面攪拌及施工

（1）水平表面的澆筑涂抹：攪拌時間應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)使用，即料有很好的流動性，加水量還要控制在最低標準，避免二次加水。將約10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂漿板分別倒在各端，涂抹到所需厚度，不時檢查澆筑層的厚度，確保厚度正確。

（2）垂直表面的涂抹：要求攪拌時間在20分鐘以上（取決于氣候條件），如有必要，按100KG/干粉加專用添加劑5%，直到獲得合適的粘稠度（能夠形成一個“濕球”）。

從桶內(nèi)取出新拌的陶瓷砂球放在砂漿板上，把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面，把砂漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內(nèi)。在向上推動砂漿板的同時，從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法，陶瓷砂漿更易于涂抹，不時檢查澆筑層的厚度。

（3）頭頂表面澆筑：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部澆注。

將新拌的陶瓷砂漿放置在砂漿板上，向上把陶瓷砂漿壓龜甲網(wǎng)內(nèi)，把砂漿板移回起始位置，然后從一端到另一端做重復(fù)幾次“之”字運動。使用這種方法，將容易把陶瓷砂漿澆筑入部件和龜甲網(wǎng)之間的夾層。在陶瓷砂漿還“濕”的時間后，確保已獲得正確的厚度。

為確保涂抹工程質(zhì)量，工人必須站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，必要時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。

5檢查氣袋：

涂抹時不時檢查陶瓷砂漿，確認砂漿壓入龜甲網(wǎng)的后面，并且襯板中沒有氣袋，因為這可能會引起襯板的脫落。

用泥刀刮開約10х10CM的砂漿，露出龜甲網(wǎng)，檢查是否有氣袋，如果有氣袋澆筑時應(yīng)該在龜甲網(wǎng)后面壓入更多的陶瓷砂漿。

檢查完之后，在刮開的地方再次涂抹陶瓷砂漿，并且用砂漿板抹平。

如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣，則已涂抹的陶瓷砂漿應(yīng)從部件上除去，丟棄不再使用，必須用新的砂漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的區(qū)域。