針對吸收塔塔壁和塔內(nèi)噴淋層支撐梁被漿液沖刷腐蝕、穿孔的問題,我司進(jìn)行深入細(xì)致的技術(shù)分析，須進(jìn)行防腐修復(fù)。噴淋塔塔壁采用乙烯基樹脂底漆+1.8mm ，乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料+1.0mm，玻璃纖維布+1.0mm，耐磨型乙讒酯膠泥＋乙烯基樹脂面漆。DN200將采用兩根共5米玻璃鋼管道脫落在吸收塔內(nèi),給予安裝修復(fù)
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2021年3月，我司與寧夏銀儀電力工程有限公司簽訂#2機(jī)間冷塔地下儲水箱防腐涂層修復(fù)合同。寧夏銀星發(fā)電有限公司#2機(jī)660MW機(jī)組循環(huán)水冷卻方式為間冷空氣冷卻換熱，屬于間冷空冷機(jī)組，檢修時發(fā)現(xiàn)間冷地下水箱防腐脫落，須進(jìn)行防腐修復(fù)。
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2021年1月我公司與寧夏棗泉發(fā)電有限責(zé)任公司簽訂膨脹節(jié)防滲桐油凝膠修補(bǔ)施工合同。本工程脫硫塔出口煙道采用非金屬膨脹節(jié)鏈接，由于設(shè)計缺陷，經(jīng)過兩年的運(yùn)行，膨脹節(jié)漏水嚴(yán)重需要停機(jī)對煙道非金屬膨脹節(jié)進(jìn)行處理，基本程序?yàn)椋航饘俟羌芮謇砀』?、松動的防腐層；腐蝕穿孔的部分焊接修補(bǔ)，人工打磨、除銹；高彈性桐油凝膠做第一遍防腐，粘貼高分子防水材料，密封膨脹節(jié)兩側(cè)縫隙；膨脹節(jié)底部、凹槽兩邊打高彈性桐油凝膠，耐高溫耐腐蝕高彈性海綿狀填料填充入凹槽，直至把非金屬膨脹節(jié)的壓板縫隙填平，最上面用高彈性桐油凝膠抹平，厚度控制在5mm左右；膨脹節(jié)周圍焊接接縫處等用高彈性柔性玻璃鱗片防腐，厚度要求3mm以上；處理寬度50cm以內(nèi)；防毒、防塵、防火設(shè)施的搭拆。
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2021年1月我公司與國家電投集團(tuán)貴州金綏陽產(chǎn)業(yè)有限公司簽訂吸收塔內(nèi)部防腐碳化硅修復(fù)施工合同。綏陽產(chǎn)業(yè)公司發(fā)電分廠裝機(jī)容量2×150MW，2018年底投運(yùn)。全廠脫硫配置2座吸收塔，脫硫工藝仍采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝。脫硫塔內(nèi)部塔壁防腐有起層脫落現(xiàn)象，在運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生泄漏，原防腐采用高溫型耐磨型玻璃鱗片防腐，為保證脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行，現(xiàn)需要對防腐脫落部位進(jìn)行修復(fù)并作加強(qiáng)處理，要求采用碳化硅修復(fù)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。
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原下料溜子采用10+10雙金屬復(fù)合耐磨鋼板，流通物料為3-6cm水泥熟料，沖擊點(diǎn)壽命為2-3個月，通流部位為4-6個月，經(jīng)常出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，需要經(jīng)常要補(bǔ)焊耐磨鋼板。針對溜子的溫度、流量、流速、介子給予采用焊接耐磨陶瓷方式，耐磨陶瓷具有較高的硬度，耐磨性能是耐磨板的8-12倍，焊接方式耐溫可達(dá)500℃，焊接具有更高的抗沖擊強(qiáng)度可滿足5-10cm的物料沖擊，對局部沖擊點(diǎn)采用50mm厚陶瓷，通流部位采用25mm厚陶瓷，預(yù)計使用壽命不低于3年。
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耐磨陶瓷涂料是武漢恒瑞特耐磨材料有限公司研發(fā)所獲得的，專門用于發(fā)電廠脫銷系統(tǒng)煙道、高溫?zé)煹滥湍ヌ幚?，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超?xì)粉兩相組成，同時添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
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我公司與該公司簽訂立磨中架體焊接陶瓷施工防磨合同，使用我公司焊接的耐磨陶瓷板對立磨筒體、溜槽、進(jìn)輥壓機(jī)溜槽、V型選粉機(jī)溜槽等進(jìn)行耐磨防護(hù)。由于粉塵的沖刷作用，久而久之導(dǎo)致磨輥本體表面磨損沖刷嚴(yán)重，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致輥皮脫落、斷裂的風(fēng)險，且立磨運(yùn)行震動、噪音增大，大大影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。
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吸塵車配套管道一般為159mm直徑的管道，口徑較小，采用氧化鋁耐磨陶瓷短管鑲嵌，耐磨彎頭采用陶瓷貼片粘體防磨，施工效率高、使用壽命長，質(zhì)量穩(wěn)定， 陶瓷表面較光滑，不刮料不帶料，能有效防止物料堵結(jié)并且減輕了維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度，大大減少了生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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我公司與該公司分公司簽訂耐磨陶瓷施工合同，對物料輸送系統(tǒng)、下料管、溜槽、料倉等設(shè)備進(jìn)行耐磨防腐維護(hù)，采用弧形陶瓷片對下料管進(jìn)行耐磨防護(hù)。選礦行業(yè)的下料管輸送的一般都是重型物質(zhì)或金屬物質(zhì)，基本上都是落差式輸送。這就導(dǎo)致了下料管管壁經(jīng)常被沖蝕、磨損。管壁磨損嚴(yán)重工作效率大大降低
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拉薩水泥磨選粉機(jī)入收塵器天圓地方管道，因粉塵磨損沖刷較為嚴(yán)重，長久以往會出現(xiàn)設(shè)備磨損泄露現(xiàn)象，采用的耐磨陶瓷可以有效抵抗，粉塵的磨損沖刷。此天圓地方采用長17.5*寬17.5*厚5mm耐磨陶瓷片粘貼，陶瓷洛氏硬度HRC90，是碳鋼板是35-50倍，陶瓷在高溫中受磨損系數(shù)與常溫狀態(tài)下相同，耐磨壽命可以大大提高。高溫陶瓷膠耐溫不低于200℃，高溫狀態(tài)粘接強(qiáng)度不低于18Mpa，具有較高的粘接強(qiáng)度確保陶瓷不會脫落，耐磨壽命不低于5年。
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