伊犁新天煤化工全廠濃鹽酸玻璃鋼儲罐維修項目
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2021年5月，我司與伊犁新天煤化工有限責任公司簽訂了熱電脫硫#1一#4循環(huán)槽A重新防腐涂鱗合同。針對設置在脫硫吸收踏上的循環(huán)槽不同的部位腐蝕的機理的不同，制定特定的玻璃鱗片防腐施工工藝及施工材料，以解決頻繁泄漏的問題，提高脫硫系統(tǒng)運行周期。進而解決了由于常規(guī)的防腐工藝統(tǒng)一進行防腐結構的設置，存在腐蝕性弱的部位防腐結構強，而容易受腐蝕的結構則不能達到脫硫裝置平均的防腐蝕結構使用時間，導致無法長周期的去運行，檢修力度大的技術問題。
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2021年11月，我公司與該公司簽訂多玻璃鱗片、玻璃鋼、襯膠施工項目合同，惠州電廠依據(jù)機組的容量，設置兩套尾部煙氣脫硫裝置。采用石灰石一石膏濕法脫硫工藝、一爐一塔配置形式,從而達到減少SO2和煙塵排放，改善環(huán)境的目的。吸收塔為噴淋空塔。每套脫硫裝置處理煙氣量為一臺爐100%BMCR工況時的煙氣量，脫硫效率95%以上，設計燃煤含硫量按0.8%考慮。
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2021年8月，我公司與該公司簽訂#2爐脫硫吸收塔及煙道襯膠及鱗片修補合同，工作范圍包含2吸收塔區(qū)域漿池泵、攪拌器機架防腐修補施工任務。
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2021年10月，我公司與該公司簽訂#2爐濕式除塵器出、入口和脫硫系統(tǒng)凈煙道防腐合同，#2爐濕式除塵器出、入口和脫硫系統(tǒng)凈煙道防腐面積共計990 m2°，濕式除塵器出口凈煙道水平段、彎頭和脫硫凈煙道底面大面積打磨、(局部）貼補焊接處理，再重新防腐，累計防腐面積:790 m2°;濕式除塵器入口和脫硫凈煙道局部打磨、點狀修補防腐約200m2。#2爐濕式除塵器出、入口和脫硫系統(tǒng)凈煙道采用玻璃鱗片防腐。
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2021年10月份，我公司與該公司簽訂2×600MW機組脫硫FRP噴淋管疏通合同，江蘇南熱發(fā)電有限責任公司2×600MW超臨界燃煤供熱機組脫硫系統(tǒng)，采用石灰石一石膏濕法工藝，按一爐一塔設計,無 GGH,取消了旁路。脫硫裝置設計燃煤含硫量為1.50%,在燃用脫硫設計煤種，BMCR工況時100%的煙氣設計二氧化硫脫除率不小于98.7%。
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2021年10月，我公司與該公司簽訂旋風收塵器磁性耐磨陶瓷防磨施工合同，并為其安排安裝隊對該公司收塵器進行6mm磁性耐磨陶瓷防磨施工，施工總面積達到160平方米。
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2021年9月，我公司月該公司簽訂2號機組灰硫化設備防腐合同，本項目為孟津電廠2號機組灰硫化設備防腐，包含灰硫化區(qū)域設備防腐檢查修補，工作范圍包含但不限于脫硫吸收塔內(nèi)部玻璃鱗片檢查修補、管道襯膠檢查修補、氧化風管的檢查修補、原煙道及凈煙道玻璃鱗片檢查修補、噴淋層管道檢查修補、區(qū)域地溝玻璃鱗片檢查修補、集水坑內(nèi)部玻璃鱗片檢查修補、脫硫廢水區(qū)域箱體玻璃鱗片檢查修補、制漿區(qū)域箱體玻璃鱗片檢查修補、精處理區(qū)高速混床內(nèi)壁襯膠層檢查修補、前處理區(qū)鹽酸儲槽、次氯酸鈉儲槽、聚鐵儲槽、純水區(qū)陽塔、陰塔、混塔、鹽酸儲槽、精處理樹脂捕捉器內(nèi)壁襯膠層檢查修補，及附屬的文明衛(wèi)生治理工作。
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2021年7月，我公司與該公司簽訂水泥磨生產(chǎn)線磁性耐磨陶瓷防磨施工合同，水泥磨生產(chǎn)線上的選粉機、旋風分離器、 V選機、循環(huán)風機及風管在長時間的工作會出現(xiàn)磨損等情況，嚴重可能會磨漏磨穿，針對這種情況我們可以有效的避免，最快捷的保護方式是采用磁性陶瓷貼片。
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2020年6月，我公司與該公司簽訂選粉機殼體貼耐磨陶瓷片施工合同，本次施工內(nèi)容為甲方的3臺選粉機殼體貼耐磨陶瓷片施工，3臺選粉機殼體拆除及貼新耐磨陶瓷片以及相關工作等。新耐磨陶瓷片材質為:純氧化鋁剛玉耐磨陶瓷、a-ALzOs含量92%以上，洛氏硬度90HRC、莫氏硬度9級、密度3.6噸/m'。規(guī)格為:10 mm*10 mm*5 mm。
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