燒結(jié)廠、焦化廠以鐵礦石、焦煤、焦炭為生產(chǎn)原料為下一道工序輸送原材料；采用的是24小時(shí)循環(huán)工作周期，其鐵礦石、焦煤、焦炭流量較大，輸料時(shí)間較長(zhǎng)，容易造成輸出設(shè)備，尤其是溜槽磨損嚴(yán)重；經(jīng)常在生產(chǎn)期間出現(xiàn)被迫停車(chē)搶修現(xiàn)象，并且部分溜槽安裝位置在十幾米、幾十米高的半空中，拆除及更換起來(lái)比較麻煩。

因此提高溜槽內(nèi)襯材質(zhì)的耐磨性和抗沖強(qiáng)度顯得尤為重要，安裝適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)情況的內(nèi)襯材料可使輸送原材料的速度加快，經(jīng)久耐用，是實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)、內(nèi)挖潛力、節(jié)能增效的一個(gè)關(guān)鍵課題。

耐磨陶瓷襯板作為選粉機(jī)下料溜槽耐磨防堵的解決方案，可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。耐磨陶瓷板材質(zhì)為耐磨氧化鋁，經(jīng)1700多高溫?zé)Y(jié)而成，具有高硬度耐磨等特性，能大量應(yīng)用于建材、化工、冶金、電廠、礦山等行業(yè)粉磨系統(tǒng)的選粉機(jī)中。

耐磨陶瓷襯板以粘貼方式固定，方便了安裝與更換工作，也減少了備件規(guī)格及數(shù)量，為用戶(hù)節(jié)約成本。其次，氧化鋁襯片具有耐磨性，表面較光滑，不刮料不帶料，能有效防止物料堵結(jié)，清堵也方便。

耐磨陶瓷襯板已經(jīng)應(yīng)用在多個(gè)行業(yè)，因?yàn)樗旧淼奶刭|(zhì)能針對(duì)不同類(lèi)別的物料，耐磨防堵效果明顯，大大減少了物料堵結(jié)機(jī)率，延長(zhǎng)了設(shè)備清堵周期，減少了用戶(hù)停機(jī)維修時(shí)間，反應(yīng)相當(dāng)不錯(cuò)。