HRT7731碳化硅面涂是由高性能耐磨抗蝕碳化硅微粉與改性增韌高強(qiáng)度樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨、抗腐蝕、低摩擦、抗沖刷聚合材料。主要用于風(fēng)機(jī)、水泵、漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等沖刷磨損部件的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。
立即咨詢產(chǎn)品概述:
HRT7731碳化硅面涂是由高性能耐磨抗蝕碳化硅微粉與改性增韌高強(qiáng)度樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨、抗腐蝕、低摩擦、抗沖刷聚合材料。主要用于風(fēng)機(jī)、水泵、漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等沖刷磨損部件的修復(fù)和預(yù)防護(hù)。
產(chǎn)品特性:
1、耐磨抗蝕性優(yōu)異 ,適用于沖刷磨損、腐蝕工況的防護(hù);
2、與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度 ;
3、不沉淀,不分層;
4、耐水、耐酸、耐堿;
5、可進(jìn)行機(jī)械加工;
6、低表面活性,不掛料。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 物理 狀態(tài) | 密度 (g/cm3) | 操作時(shí)限 (25℃) | 可使用時(shí)間 (25℃) | 應(yīng) 用 范 圍 |
HRT7731碳化硅面涂 | 半流淌 | 1.8 | 40min | 24h | 主要用于風(fēng)機(jī)、水泵、漿液循環(huán)泵葉輪、殼體、漿液攪拌槳等沖刷磨損的修復(fù)和預(yù)防護(hù) |
顏色 | 抗壓強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸強(qiáng)度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切強(qiáng)度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 彎曲強(qiáng)度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 工作溫度 (℃) |
灰、藍(lán) | 936 | 663 | 21.7 | 641 | 81 | -40~120 |
鹽酸 | 磷酸 | 次氯酸鈉 | 石灰水 | 氫氧化鈉 |
30% | 30% | 15% | 50% | 50% |
試塊80℃加熱固化,室溫放置到上述介質(zhì)中30天重量變化≤1% |
使用方法:
1、表面處理:對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機(jī)打磨或噴砂等;對(duì)粗化處理過(guò)的表面進(jìn)行清洗;處理過(guò)的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無(wú)油污、無(wú)粉塵;
2、配制:按重量比8∶1將DZ7731碳化硅面涂A、B兩組份混合均勻,并在40min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠,一次配膠量最大不能超過(guò)2公斤,過(guò)多膠凝固的過(guò)快,還沒(méi)用完已經(jīng)部分凝固而不能使用??筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配,夏天適當(dāng)少配。如氣溫過(guò)低可將A組份適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置;
3、涂敷:HRT7731碳化硅面涂層合適的涂層厚度是0.5~2mm,將混合好的材料涂敷于待修部位,使之與基材充分浸潤(rùn)并刮涂平整;
4、固化:25℃固化24小時(shí)可投入使用,溫度低于15℃時(shí),膠層固化不完全,應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時(shí)促進(jìn)涂層完全固化(可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫)。
包裝規(guī)格: 10kg/組;
運(yùn)輸貯存:陰涼干燥處密閉貯存,保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。