1)檢查環(huán)境溫度:

施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過(guò)低時(shí)，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷襯板互相擠壓而影響安裝強(qiáng)度，強(qiáng)風(fēng)下禁止施工，因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷襯板的安裝強(qiáng)度。

2)對(duì)要采取防磨的部位搭設(shè)腳手架，腳手架要求施工人員便于黏貼和焊接安裝施工及鋼板打磨。

3)進(jìn)行表面處理，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。

4)機(jī)械除銹，用噴砂機(jī)或角向打磨機(jī)除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴(yán)重磨損部位，需要補(bǔ)焊或者更換設(shè)備后在仔細(xì)打磨。

5)清洗，用丙酮或者無(wú)水酒精除銹以達(dá)到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物。

6)刮膠泥

粘接陶瓷板選用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠，將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配，取4份膠、1份固化劑放入托盤上攪勻，然后把陶瓷膠刮涂在焊接陶瓷板上，涂抹在陶瓷孔兩端，不可將陶瓷孔抹上膠水，然后把陶瓷襯板按照順序粘接到管道或者溜槽等設(shè)備上，粘貼前需要陶瓷預(yù)放采用最合理的粘貼角度來(lái)控制縫隙的最小化。

如需切割的陶瓷對(duì)其先測(cè)量后在進(jìn)行切割合適大小，需用臺(tái)式切割機(jī)對(duì)陶瓷進(jìn)行切割，切割表面更加平整。

7）粘貼

將刮好膠的陶瓷襯板按順序貼在施工部位，陶瓷孔與鋼板垂直部位不得有膠水，用橡皮錘輕輕敲實(shí)。陶瓷襯板裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。對(duì)于面積或者區(qū)域較小的地方，應(yīng)對(duì)陶瓷進(jìn)行切割，以保證陶瓷安裝完整，不露金屬。

8）自檢、修整

陶瓷襯板粘貼完成后進(jìn)行檢查，陶瓷襯板外表面光滑平整，無(wú)深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整。

9）焊接

陶瓷襯板完全黏好，陶瓷膠養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，對(duì)耐磨陶瓷板進(jìn)行焊接，螺柱焊接式耐磨陶瓷是將螺柱焊接到金屬壁板上，再把帶孔的耐磨陶瓷套入到螺柱上，通過(guò)螺母把耐磨陶瓷鎖緊到金屬壁板上，同時(shí)配合粘膠粘貼達(dá)到雙重固定。確保焊接牢固。

10）陶瓷蓋片封蓋

所有的螺母安裝完成之后，采用聚合物陶瓷顆粒膠泥對(duì)陶瓷板之間的間隙和錯(cuò)縫部位進(jìn)行填充，以保證陶瓷板之間無(wú)間隙，表面平整。

11）所有的工作完成后，檢查陶瓷是否安裝完整，如無(wú)問(wèn)題可以申請(qǐng)甲方驗(yàn)收。

驗(yàn)收內(nèi)容：a、陶瓷表面是否平整，工藝是否美觀，應(yīng)做的防磨部位是否全部完成。