耐磨陶瓷片可直接在金屬管道內(nèi)襯高耐磨氧化鋁工程陶瓷加工而得,以其高性價比、硬度高、耐磨性好、抗高溫氧化、抗腐蝕性好、抗粉體沖刷、抗顆粒沖擊及高耐溫性強(qiáng)著稱。已經(jīng)廣泛應(yīng)用在火電、熱電、鋼鐵、熱力、水泥、冶煉、礦山、化工、機(jī)械、紙業(yè)、鋁業(yè)等磨損嚴(yán)重的行業(yè)，很多消費(fèi)者都很喜歡的耐磨材料，今天小編就向大家介紹一下：粘貼耐磨陶瓷片的施工方案：

1.施工期間，施工地點(diǎn)的氣溫須控制在0℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工，防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強(qiáng)度，強(qiáng)風(fēng)下禁止施工，因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會嚴(yán)重影響陶瓷膠的粘結(jié)強(qiáng)度。

2.對要采取防磨的部位搭設(shè)腳手架，腳手架要求施工人員便于粘接施工及打磨。

進(jìn)行表面處理，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。

3.機(jī)械除銹：用噴砂機(jī)或角向打磨機(jī)除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴(yán)重磨損部位，需要補(bǔ)焊或者更換設(shè)備后在仔細(xì)打磨。

4.清洗：用丙酮或者無水酒精除銹以達(dá)到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物。

5.刮膠泥：便于施工可以取200克膠放在一個便于和膠的托盤上，，然后把膠刮涂在施工部位上，粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現(xiàn)象，然后把陶瓷片按照順序粘接到滾筒上。（嚴(yán)格按照工藝比例混膠，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則），注意：陶瓷片在刮膠前要檢查表面毛刺，并清理表面污物。

6.將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實(shí)。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡7可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。

7.粘貼完成后進(jìn)行檢查，陶瓷襯片外表面光滑平整，無深度滑痕及破裂現(xiàn)象，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整。

8. 注意事項(xiàng)，粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用。