在材料上涂刷防腐耐磨陶瓷涂料，防止腐蝕介質(zhì)腐蝕基材，避免介質(zhì)和基材發(fā)生反應(yīng)。水工設(shè)備、 管道及其設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件等防腐，要求涂料有很好的防腐性能，防腐時(shí)間長(zhǎng)，很好的保護(hù)基材不腐蝕生銹，達(dá)到更好的防腐要求。 武漢恒瑞特新材料工程有限公司在傳統(tǒng)的常用的防腐蝕涂料的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了許多性能優(yōu)異的新型防腐蝕耐磨陶瓷涂料，并應(yīng)用于實(shí)際工程中，耐磨陶瓷涂料能耐住強(qiáng) 的腐蝕和超高溫氣體腐蝕的復(fù)合陶瓷高溫防腐涂料；能專門耐住高溫?zé)煔夂蜔煔饫淠畯?qiáng)腐蝕摩擦的煙氣防腐涂料；耐住抗壓強(qiáng)摩擦沖擊下耐酸堿腐蝕耐磨防腐涂料等；涂刷在變形率大的高溫耐酸的柔性陶瓷高溫防腐涂料；能耐住強(qiáng)酸強(qiáng)堿高溫腐蝕，尤其是能耐住的腐蝕的、耐強(qiáng)氧化防腐涂料；防腐蝕耐磨陶瓷涂料科技含量高，應(yīng)用前景廣泛，市場(chǎng)前景看好。
MORE>耐磨陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能，其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能，即膠粘劑有良好的粘貼強(qiáng)度及高溫韌性。針對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實(shí)測(cè)，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性能完全可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。耐磨陶瓷貼片、襯磚是以 α — AL2O3 為主要原料，輔以稀有金屬氧化等熔劑，經(jīng)1700°C高溫煅燒而成的特種剛玉瓷含AL2O3 95％以上。 其超強(qiáng)的硬度，超級(jí)強(qiáng)的耐磨、耐高溫及耐腐蝕等優(yōu)良的性能，令鑄石鑄鋼等其他耐磨材料無(wú)法比擬，是一種工業(yè)用優(yōu)質(zhì)特種耐磨材料。耐磨陶瓷的耐磨度是錳鋼的30多倍，是高鉻鑄鐵的6倍多，耐磨陶瓷貼片是以高能氧化鋁為原料，經(jīng)過(guò)高溫1700℃燒成的特種陶瓷產(chǎn)品。 用特種有機(jī)和無(wú)機(jī)粘合劑，將耐磨陶瓷片與易磨損設(shè)備和管道牢固結(jié)合，可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命3-5倍。耐磨陶瓷與設(shè)備的金屬件之間很難通過(guò)焊接等傳統(tǒng)連接方法來(lái)實(shí)現(xiàn)連接，采用耐磨陶瓷粘貼膠進(jìn)行粘接來(lái)實(shí)現(xiàn)耐磨陶瓷與設(shè)備金屬件之間的連接是近年來(lái)實(shí)踐檢驗(yàn)的一種行之有效的連接方式。...
MORE>對(duì)于陶瓷相信很多朋友都有所了解，這種產(chǎn)品在我們的生活中應(yīng)用非常的廣泛。比如我們平時(shí)吃飯用的碗就是陶瓷的。但是對(duì)于陶瓷產(chǎn)品的一些類型恐怕知道的人并不多，主要的原因是陶瓷產(chǎn)品的種類繁多，不同工藝的陶瓷價(jià)值也相應(yīng)的有所不同。隨著科技的日益發(fā)展，現(xiàn)如今耐磨性陶瓷片已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是在醫(yī)療上的使用非常的廣泛，在醫(yī)療上的使用主要應(yīng)于補(bǔ)牙。 由于耐磨陶瓷片具有硬度大、耐磨性能極好、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，因此非常適合充當(dāng)人們補(bǔ)牙時(shí)的材料。使用耐磨性陶瓷片補(bǔ)牙的一大優(yōu)勢(shì)就是價(jià)格比較實(shí)惠，而且耐用，質(zhì)地有非常的輕盈，人們帶上去非常的舒適和適宜。相對(duì)于金屬類的牙齒來(lái)說(shuō)，陶瓷的牙齒價(jià)格要便宜很多，而且沒(méi)有什么副作用，對(duì)人體的傷害幾乎可以說(shuō)是沒(méi)有的。 同時(shí)耐磨陶瓷片也應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品。隨著我國(guó)工業(yè)化時(shí)代的到來(lái)，更是給耐磨性陶瓷插上了高科技的翅膀，使得耐磨陶瓷片在我國(guó)的工業(yè)化領(lǐng)域日益受到廠家的親耐與歡迎。耐磨陶瓷片因它的重量輕，可以大大減輕了設(shè)備的重量，使得它能容易被應(yīng)用于生活；在生活中我們它做地板磚使用，我們踩在上面會(huì)感覺(jué)十分的舒服適宜，因?yàn)槟湍ザ容^強(qiáng)所以也不易出現(xiàn)劃痕。 ...
MORE>耐磨陶瓷涂料一般都用在工業(yè)設(shè)備防磨上，所以在噴涂的時(shí)候需要一定的噴涂工藝，一來(lái)保證企業(yè)機(jī)械的正常使用，二來(lái)也保證噴涂人員的人身安全。一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴槍。噴槍壓力一定不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內(nèi)就好。在噴涂的時(shí)候，離目標(biāo)的距離在15~25cm時(shí)的噴涂效果好。對(duì)于噴涂人員來(lái)說(shuō)，掌握以下噴涂工藝后再做此項(xiàng)工作會(huì)比較好。第一，噴涂人員應(yīng)該確認(rèn)或選擇相對(duì)干燥，通風(fēng)，無(wú)塵的噴涂環(huán)境，以減少環(huán)境對(duì)耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。第二，耐磨陶瓷涂料在使用前要滾動(dòng)30~60min來(lái)使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，然后就可以直接進(jìn)行噴涂了。第三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預(yù)熱）進(jìn)行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內(nèi)。第四，噴涂過(guò)程中要保持噴槍的穩(wěn)定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內(nèi)。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開(kāi)始的時(shí)候溫度要保...
MORE>新型陶瓷耐磨片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)粘合劑，將形狀各異的耐磨陶瓷貼片粘合在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。 陶瓷耐磨片主要應(yīng)用在電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，應(yīng)用于火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時(shí)也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷貼片易脫落的難題，取得了很好的效果。 陶瓷作為性能優(yōu)異的耐磨材料已經(jīng)贏得許多工程應(yīng)用的認(rèn)可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能，配以可靠的連接技術(shù)使陶瓷耐磨材料在更廣泛的領(lǐng)域中得以應(yīng)用。近年來(lái)火電廠在引風(fēng)機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)的過(guò)流部分鑲貼耐磨陶瓷貼片，取得成功，并實(shí)際應(yīng)用于全國(guó)幾十家火電廠，都取得滿意的效果。 可見(jiàn)耐磨陶瓷片的市場(chǎng)認(rèn)可度極高。
MORE>為了保證引風(fēng)機(jī)的磨損問(wèn)題，可將耐磨陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上的可行性陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上，主要的知識(shí)有：硬度。耐磨陶瓷片在工廠上主要使用在各種機(jī)械設(shè)備上，不同的機(jī)械設(shè)備所使用的陶瓷片也都各不相同。從硬度方面來(lái)選擇合適的陶瓷片主要是看放在機(jī)械設(shè)備中的哪個(gè)部位。就拿切割機(jī)來(lái)說(shuō)，越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在機(jī)械設(shè)備中部或者尾部的地方對(duì)陶瓷片的硬度要求就要稍低。 針對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實(shí)測(cè)，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性能完全可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。因?yàn)樘沾傻膬?yōu)異耐磨性能，一般陶瓷片厚度僅取1.5mm即可。 因?yàn)檫@些機(jī)械設(shè)備經(jīng)常會(huì)在高溫的環(huán)境當(dāng)中工作，如果機(jī)械設(shè)備的某個(gè)部件不耐熱，那么在使用過(guò)程當(dāng)中對(duì)人生安全就沒(méi)有保障，也會(huì)縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過(guò)幾十臺(tái)風(fēng)機(jī)葉輪的實(shí)際運(yùn)行表明，粘貼陶瓷防磨是一項(xiàng)可靠、有效的措施，只要施工仔細(xì)，嚴(yán)格按照工藝操作，可以保證陶瓷片不發(fā)生脫落。由于風(fēng)機(jī)葉輪的特殊性，在風(fēng)機(jī)葉輪上的成功應(yīng)用，也為在其它部位...
MORE>高溫耐磨陶瓷膠為雙組分改性環(huán)氧膠粘劑；白色膠泥狀，可常溫固化，加熱固化可獲得更好的粘接強(qiáng)度；固化后長(zhǎng)期耐溫250℃，最高耐溫 280℃；耐老化、耐腐蝕、強(qiáng)度高，韌性好；初粘力強(qiáng)，施工過(guò)程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優(yōu)化了施工工藝，降低了施工成本。用于金屬、水泥、陶瓷、木材等材質(zhì)的自粘和互粘，尤其適用于250℃以下設(shè)備表面粘貼耐磨陶瓷片（襯板）。如：火電廠磨煤機(jī)出口管道、排粉機(jī)內(nèi)殼、鋼鐵廠除塵系統(tǒng)、風(fēng)管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。 產(chǎn)品以高性能耐磨金屬材料組成，如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹(shù)脂復(fù)合組成的高性能耐磨修補(bǔ)劑。具有與金屬結(jié)合強(qiáng)度高，施工方便，立面不流淌，固化無(wú)收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn)。用于修復(fù)經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學(xué)腐蝕的環(huán)境下，設(shè)備零件、金屬表面修補(bǔ)，也可制作各種預(yù)耐磨防腐涂層。 耐磨陶瓷與設(shè)備的金屬件之間很難通過(guò)焊接等傳統(tǒng)連接方法來(lái)實(shí)現(xiàn)連接，采用耐磨陶瓷粘貼膠進(jìn)行粘接來(lái)實(shí)現(xiàn)耐磨陶瓷與設(shè)備金屬件之間的連接是實(shí)踐檢驗(yàn)的一種行之有效的連接方式。這項(xiàng)技術(shù)經(jīng)過(guò)發(fā)展現(xiàn)已推廣至電力、冶金、礦山、水泥等行業(yè)并得到了廣泛應(yīng)...
MORE>無(wú)機(jī)耐磨陶瓷涂料又是一種膠凝的無(wú)機(jī)材料，由于原料采用特別的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，涂抹施工后通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成高的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。 陶瓷耐磨料沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特別產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物組成，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特別處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將涂料干粉與水或者膠水混合攪拌后，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。 我公司采用添加一種特別材料的微粉，使得耐磨涂料在升溫過(guò)300度時(shí)開(kāi)始粘結(jié)并填充結(jié)晶水蒸發(fā)而產(chǎn)生的空間，在500度時(shí)就開(kāi)始重結(jié)晶。因此，我公司耐磨陶瓷涂料在任何溫度下使用，耐磨性能都是高的。耐磨陶瓷涂料配方一般來(lái)說(shuō)廠家嚴(yán)格保密，核心技術(shù)就是高溫高強(qiáng)結(jié)合劑以及原料的選擇。東...
MORE>如今在許多工廠或加工廠都能看到陶瓷耐磨管的影子;由于近幾年科技的不斷進(jìn)步，更多高科技高性能的產(chǎn)品都得以出現(xiàn)在世人面前，讓人們?cè)诟袊@科技發(fā)達(dá)的同時(shí)，也切實(shí)給了人們更大的便利，讓人們得到最大的利益，那么下面耐磨陶瓷管小編就為大家講解為何陶瓷耐磨管市場(chǎng)認(rèn)可度高。陶瓷耐磨管作為新興生產(chǎn)設(shè)備，能得到眾多廠商的青睞自然是有著其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和優(yōu)越的性能;像傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備一般都是鋼鐵打造的，而有些工廠生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的撞擊磨損和高溫的情況，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)，就算是鋼鐵設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)損壞，而且成本也會(huì)增高;而陶瓷耐磨管就正好彌補(bǔ)了這些不足點(diǎn)，能更大限度的承受生產(chǎn)造成的摩擦撞擊和高溫侵襲，并且使用年限比鋼鐵設(shè)備更為持久，設(shè)備成本也相對(duì)低很多，正是這些原因，所以現(xiàn)在的廠商更愿意選擇陶瓷耐磨管來(lái)作為企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，今后將會(huì)有更多廠商使用到陶瓷耐磨管。
MORE>如今在許多工廠或加工廠都能看到陶瓷耐磨管的影子;由于近幾年科技的不斷進(jìn)步，更多高科技高性能的產(chǎn)品都得以出現(xiàn)在世人面前，讓人們?cè)诟袊@科技發(fā)達(dá)的同時(shí)，也切實(shí)給了人們更大的便利，讓人們得到最大的利益，那么下面耐磨陶瓷管小編就為大家講解為何陶瓷耐磨管市場(chǎng)認(rèn)可度高。 陶瓷耐磨管作為新興生產(chǎn)設(shè)備，能得到眾多廠商的青睞自然是有著其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和優(yōu)越的性能;像傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備一般都是鋼鐵打造的，而有些工廠生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的撞擊磨損和高溫的情況，長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)，就算是鋼鐵設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)損壞，而且成本也會(huì)增高;而陶瓷耐磨管就正好彌補(bǔ)了這些不足點(diǎn)，能更大限度的承受生產(chǎn)造成的摩擦撞擊和高溫侵襲，并且使用年限比鋼鐵設(shè)備更為持久，設(shè)備成本也相對(duì)低很多，正是這些原因，所以現(xiàn)在的廠商更愿意選擇陶瓷耐磨管來(lái)作為企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，今后將會(huì)有更多廠商使用到陶瓷耐磨管。
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