耐磨陶瓷涂料其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成,同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強(qiáng)度高,三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,因而使用中沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。 原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。 由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,性能穩(wěn)定,不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。耐磨陶瓷涂料的特點(diǎn):(1)具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無(wú)大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物...
MORE>磁性耐磨陶瓷是一種磁性材料具有極高的耐磨強(qiáng)度,已廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)和電力行業(yè),磁性耐磨陶瓷片專門針對(duì)風(fēng)管以及設(shè)備件磨損,具有安裝快速,永不脫落等特點(diǎn),磁性陶瓷片在停機(jī)檢修環(huán)節(jié)大大節(jié)約了時(shí)間提高了工作效率。 永磁場(chǎng)金屬磁性襯板被安裝在設(shè)備內(nèi)壁,襯板利用自身的磁力,一面牢牢地吸附在設(shè)備上,另一面將風(fēng)管內(nèi)細(xì)小的鐵磁性介質(zhì)緊緊吸附上,形成了吸附保護(hù)層,當(dāng)保護(hù)層達(dá)到一定厚度以后,襯板與運(yùn)動(dòng)中的風(fēng)管物料介質(zhì)之間不再產(chǎn)生直接沖擊和磨蝕,從而降低了襯板的磨損速度,使襯板的使用周期大大延長(zhǎng),同時(shí)有效的保護(hù)風(fēng)管等設(shè)備本體幾乎不受磨損。 磁性耐磨貼片的壽命可以達(dá)到一般錳鋼襯板的10-15倍,對(duì)于整個(gè)風(fēng)送管道系統(tǒng)來(lái)說(shuō)壽命應(yīng)該是無(wú)限的延長(zhǎng)的。 武漢恒瑞特磁性陶瓷科技有限公司致力于耐磨陶瓷的生產(chǎn)研發(fā)及銷售,主要產(chǎn)品包括耐磨陶瓷,磁性耐磨陶瓷,磁性耐磨陶瓷貼片,公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性價(jià)比高,是值得您信賴的耐磨陶瓷廠家。如您有相關(guān)的產(chǎn)品需求,歡迎來(lái)電咨詢洽談,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
MORE>耐磨陶瓷是是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)/無(wú)機(jī)粘合劑組合而成的產(chǎn)品。耐磨陶瓷具有硬度大,耐磨性能好,重量輕等特點(diǎn),所以在各行各業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用,耐磨陶瓷被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上。耐磨陶瓷的成型方法有哪些呢?1、干壓成型:耐磨陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm,長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動(dòng)成型方式。壓機(jī)最大壓力為200Mpa。產(chǎn)量每分鐘可達(dá)15~50件。由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻,故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過(guò)程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模具充填非常重要。充填量準(zhǔn)確與否對(duì)制造的氧化鋁陶瓷零件尺寸精度控制影響很大。粉體顆粒以大于60m、介于60~200目之間可獲最大自由流動(dòng)效果,取得最...
MORE>耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成,通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),使其能在常溫下形成極高的強(qiáng)度及硬度,達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,維護(hù)容易,成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上,特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無(wú)法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。 耐磨陶瓷涂料具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無(wú)大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)...
MORE>磁性耐磨陶瓷一般用于發(fā)電廠煤粉管道、磨煤機(jī)分離器、粗細(xì)粉分離器、除塵器出入口煙道、干灰分選設(shè)備等,水泥廠原料磨磨機(jī)殼體、磨機(jī)分離器、循環(huán)管道、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)蝸殼、熟料粉磨出口管道V選機(jī)選粉機(jī)旋風(fēng)筒以及再循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等,以及其它礦山、冶金、化工等設(shè)塵輸送分選等設(shè)備的防磨。由此可見(jiàn)磁性耐磨陶瓷也是用于耐磨防腐的,那么磁性耐磨陶瓷片和普通耐磨陶瓷片有何不同呢?磁性耐磨陶瓷是一種磁性材料具有極高的耐磨強(qiáng)度,在硬度和抗壓上不輸于氧化鋁陶瓷,耐磨性能上也十分優(yōu)秀,具備使用周期長(zhǎng)、耐磨、重量輕、節(jié)點(diǎn)、噪音小等等特點(diǎn)。磁性耐磨陶瓷片生產(chǎn)方式與氧化鋁耐磨陶瓷生產(chǎn)方式相同,均為干壓成型,在高溫窯爐里燒制,但是磁性耐磨陶瓷的主要成分為鐵-鋁-鎢-鎳合金,屬于非金屬鐵氧體永磁體陶瓷,尖晶石型多晶體結(jié)構(gòu)。磁性耐磨陶瓷片一般不存在脫落問(wèn)題,并且可以吸附管道鐵質(zhì)粉末形成保護(hù)層,所以在使用壽命上比氧化鋁耐磨陶瓷更久,并且施工費(fèi)能節(jié)省快一半左右。廣泛應(yīng)用與水泥、火電、石化、鋼鐵等行業(yè)以及設(shè)備管道部位,在理論上使用溫度能在-60-460度之間,特殊的甚至能達(dá)到1000度以上,所以范圍會(huì)更廣一些。
MORE>耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成,通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),使其能在常溫下形成極高的強(qiáng)度及硬度,達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,維護(hù)容易,成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上,特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無(wú)法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。耐磨陶瓷涂料的優(yōu)越性能:(1)具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度非常大,無(wú)大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物...
MORE>耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。耐磨陶瓷片性能特點(diǎn)1. 硬度大 其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2. 耐磨性能極好 其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來(lái)的客戶跟蹤調(diào)查,在同等工況下,可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。3. 重量輕 其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。4. 粘接牢固、耐熱性能好 耐磨陶瓷片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化,用于粘固型產(chǎn)品的無(wú)機(jī)粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標(biāo)在國(guó)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。5.適用范圍廣 適合火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片的粘接方法有哪些?1.陶瓷膠粘接2.鑲嵌式3.焊接式 耐磨陶瓷片作為設(shè)備耐磨處理工作中的重要零部件,具有工作能力強(qiáng),破碎率高,成本低附加值高的特點(diǎn)倍廣泛應(yīng)用...
MORE>耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。 耐磨陶瓷片適用于電廠、水泥、鋼廠、礦山、冶金、化工、石油等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)、管道彎頭等磨損大的機(jī)械設(shè)備。粘貼耐磨陶瓷片的方法1、檢查環(huán)境溫度施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過(guò)低時(shí),材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強(qiáng)度,強(qiáng)風(fēng)下禁止施工,因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會(huì)嚴(yán)重影響陶瓷膠的粘結(jié)強(qiáng)度。2、對(duì)要采取防磨的部位搭設(shè)腳手架,腳手架要求施工人員便于粘接施工及打磨。3、進(jìn)行表面處理,用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。4、機(jī)械除銹,用噴砂機(jī)或角向打磨機(jī)除垢、除銹、除雜物,直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴(yán)重磨損部位,需要補(bǔ)焊或者更換設(shè)備后再仔細(xì)打磨。5、清洗,用丙酮或者無(wú)水酒精除銹以達(dá)到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物和油污。6、刮膠泥,將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配,取4份膠、1份固化劑,便于施工可以取200克膠50克固化劑,放在一...
MORE>耐磨膠泥是一類具有特殊功能的新型功能涂料,具有較好的耐磨損性。機(jī)械工業(yè)采用耐磨功能涂料技術(shù)對(duì)機(jī)械關(guān)鍵零部件進(jìn)行金屬表面涂層處理,可提高機(jī)械設(shè)備的耐磨性,硬度和使用壽命。耐磨膠泥的組成:黏結(jié)劑:是耐磨涂料的重要成分,其作用是將涂料中各種組份牢固地粘接在一起,并與基體產(chǎn)生良好的黏接力,使之在基體表面形成牢固的涂層。為便于施工,粘接劑應(yīng)具有較好的流動(dòng)性和室溫固化性能,耐磨涂料一般采用典型的結(jié)構(gòu)黏結(jié)劑,如:環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等。潤(rùn)滑劑:潤(rùn)滑劑是提高耐磨涂料潤(rùn)滑減磨損性能的主要成分,是涂料具有較小的摩擦因素和自潤(rùn)滑性。用于耐磨涂料的固體潤(rùn)滑材料有膠體二流化鉬、膠狀石墨粉和粉狀高分子聚合物等物質(zhì)。增強(qiáng)劑:增強(qiáng)劑一般 采用還原鐵粉,氧化銅粉、石英粉及其他一些金屬粉末,可在一定程度上涂料的機(jī)械強(qiáng)度和表面硬度,改善涂料的耐磨性能。耐磨涂料的應(yīng)用
MORE>耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)加工和無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉末狀陶瓷材料,是一種非金屬膠凝材料。耐磨陶瓷涂料的耐高溫性能很好,被廣泛的用在工業(yè)行業(yè)中,例如:石油工業(yè)、航空工業(yè)以及冶金等等。這種涂料還可以直接在鋼鐵、陶瓷、玻璃的表面使用,它能承受的最高溫度是一千五百攝氏度。除了耐高溫以外,它還可以對(duì)金屬的表層進(jìn)行改性,不但改善金屬的使用性能,還能提高金屬的使用壽命。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,性能穩(wěn)定,不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。耐磨陶瓷涂料的耐磨性:為了說(shuō)明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,做了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。(1) 對(duì)比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。(2) 實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程:時(shí)間:15min;介質(zhì):0.5~1...
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