耐磨陶瓷涂料是武漢恒瑞特新材料工程有限公司引進(jìn)德國生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方，并與國內(nèi)知名院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。 耐磨陶瓷涂料主要用于防治磨粒磨損、沖蝕磨損、腐蝕磨損等對設(shè)備造成的失效，通過耐磨陶瓷涂料在設(shè)備及管道表面制備耐磨防腐保護(hù)涂層，從而提高設(shè)備及管道的使用壽命提高經(jīng)濟(jì)效益。因其具有施工方便、耐磨防腐效果好、抗振動效果好、檢修維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于鋼廠、水泥廠、火電廠、余熱發(fā)電等煙塵設(shè)備及管道，如煙道、磨機(jī)進(jìn)出口管道、除灰管道等。 我公司具有專業(yè)施工二級資質(zhì)，有多年耐磨防護(hù)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、管理人員、質(zhì)檢人員、施工人員，在提供耐磨產(chǎn)品同時(shí)可提供免費(fèi)技術(shù)咨詢和上門施工服務(wù)，為各行業(yè)設(shè)備磨損提供最佳方案，提高設(shè)備使用壽命，減小運(yùn)行維護(hù)成本，提高生產(chǎn)效率。
MORE>堆焊耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄板、鑄石板以及鋼塑、鋼橡板等有著本質(zhì)性區(qū)別。堆焊耐磨板外層是無縫板，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。堆焊耐磨板抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。堆焊耐磨板迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的堆焊耐磨板方面，堆焊耐磨板重量只有耐磨合金鑄鋼板的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價(jià)5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的堆焊耐磨板，其價(jià)格只有不銹鋼板、鎳鈦板的幾分之一。
MORE>礦山磁選機(jī)滾筒使用耐磨陶瓷片防磨是國內(nèi)首創(chuàng)的新型耐磨材料技術(shù)。由于耐磨陶瓷片的優(yōu)異的耐磨性能，非磁性特點(diǎn)，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比擬的優(yōu)越性能，可替代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設(shè)備，特別是磁選機(jī)筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價(jià)格比提高二倍以上。礦山磁選機(jī)滾筒耐磨陶瓷防磨的性能特點(diǎn)：1.超硬耐磨，耐磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可以達(dá)到HRA92以上，其耐顆粒沖刷磨損性能是國產(chǎn)耐磨橡膠的10倍以上，進(jìn)口橡膠的3倍以上；2.均勻無磁性，耐磨陶瓷沒有任何磁性，具有其他耐磨金屬材料無可替代的優(yōu)越性能；3.高分離率，由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性，可以有效提高鐵粉的分離效率，提高鐵精粉的品位；4.安全可靠，使用高強(qiáng)度無磁性膠粘劑，使耐磨陶瓷與金屬筒體的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)到抗剪強(qiáng)度30MPa以上，而且韌性很好，可以適應(yīng)各種溫差變化及振動工況。5. 適應(yīng)范圍廣，耐磨陶瓷主要用于要求無磁性的磁選機(jī)筒體設(shè)備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上，包括各種溜槽，管道等設(shè)備上；產(chǎn)品主要規(guī)格： 耐磨陶瓷的標(biāo)...
MORE>光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合涂料該工藝就是在現(xiàn)有煙道基礎(chǔ)，以現(xiàn)有煙道為基體，現(xiàn)場設(shè)計(jì)剪裁施工。施工時(shí)將原有煙道內(nèi)層表面進(jìn)行機(jī)械處理，用配套的膩?zhàn)幽ㄆ交鶎?，然后施以光固化底漆或者納米復(fù)合乳液系列涂層，再將光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合片材直接粘貼，固化后即可形成一個(gè)防腐、防護(hù)、耐磨整體保護(hù)套層。該修復(fù)技術(shù)改變了過去煙道的維修方案，是一項(xiàng)全新的技術(shù)。光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合涂料施工工藝過程以實(shí)際施工為例，其實(shí)際工況為浙能棗泉電廠脫硫的鋼制矩形煙道，整體防腐蝕層施工完成后運(yùn)行時(shí)間1.5年（原防腐層為內(nèi)襯玻璃鱗片，厚度2-4mm），出現(xiàn)多處開裂、脫落、防腐層被腐蝕沖刷導(dǎo)致部分位置鋼質(zhì)基材出現(xiàn)明顯生銹腐蝕、坑洞和穿孔。光固化纖維增強(qiáng)復(fù)合涂料針對煙道防磨基材如何處理？煙道修復(fù)基材處理分為2部分：1.原防腐層未出現(xiàn)開裂、脫落、起鼓，僅表層腐蝕明顯；第二部分原防腐蝕層出現(xiàn)開裂、脫落、起鼓以及與基材分離，部分位置鋼質(zhì)基材明顯生銹腐蝕、穿孔。2.基材處理方式：采用機(jī)械打磨，將表層明顯腐蝕的原內(nèi)襯層磨掉，露出堅(jiān)固密實(shí)原內(nèi)襯層為止，然后采用吸塵器等工具處理干凈，并采用23#稀釋劑擦拭一遍。第二部分基材處理方式：采用鐵鍬、鐵鑿輔以鐵錘和鏟...
MORE>耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。其特點(diǎn)硬度大，洛氏硬度為HRC80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能，耐磨陶瓷片的耐磨性能好，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上，耐磨陶瓷片的重量輕，其密度為3.6g/cm3,僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷,耐磨陶瓷片粘貼牢固，耐熱性能好，耐磨陶瓷片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運(yùn)行不老化，用于粘固型產(chǎn)品的無機(jī)粘合劑耐溫750℃。耐磨陶瓷片應(yīng)用比較廣泛，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。耐磨陶瓷片的安裝大多采用耐磨陶瓷膠將陶瓷片粘貼于設(shè)備基材表面，耐磨陶瓷片通過陶瓷膠粘貼的方法安裝后可以保證長時(shí)間工作而不發(fā)生脫落，能有效對機(jī)械設(shè)備提供保護(hù)，當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷片與金屬復(fù)合到一起，可根...
MORE>耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成，通過一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成極高的強(qiáng)度及硬度，達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱陶瓷耐磨涂料。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩(wěn)定，不會和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。 耐磨陶瓷涂料大致分為三類：一類是膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料，第二類是水調(diào)型耐磨陶瓷涂料，最后一類是耐高溫?高強(qiáng)耐磨陶瓷涂料。1.膠調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要結(jié)合劑為專用膠水，其耐酸堿及耐腐蝕都有著很好的效果，耐溫能達(dá)到850度，是一種非常廣泛的應(yīng)用材料，在常溫至850高溫的地方都可以使用，并且性能非常穩(wěn)定。2.水調(diào)型耐磨陶瓷涂料主要的結(jié)合劑為高鋁水泥，結(jié)合后的強(qiáng)度使用壽命能達(dá)到5年以上，但高鋁水泥對耐酸堿腐蝕...
MORE>馬賽克陶瓷片又被稱為，耐磨陶瓷襯片 ，陶瓷片，高鋁襯片，氧化鋁襯片，管道襯片，陶瓷襯片，陶瓷馬賽克，耐磨陶瓷片主要以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。主要用于風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、粉磨機(jī)、選粉機(jī)、粗細(xì)粉分離器、高低溫?zé)煹?、煙塵風(fēng)道、除塵管道、煤粉輸送管道、溜槽、落料管、旋流器、離心機(jī)、浮選槽、礦渣磨、V選機(jī)、再循環(huán)風(fēng)管道、物料輸送管道、尾礦管道、渣斗、灰斗、振動篩等耐磨工況。馬賽克陶瓷片的性能特點(diǎn)：1.耐磨陶瓷襯片硬度大： 其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能，耐磨陶瓷襯片耐磨性能極好 。2.耐磨陶瓷襯片重量輕 ：其密度為3.6g/cm3，不到鋼鐵密度的一半，可大大減輕設(shè)備承重載荷。3.耐磨陶瓷襯片耐熱性能好： 其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。4.耐磨陶瓷襯片粘貼牢固，耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片一般可以耐1400度，采用耐熱強(qiáng)力膠或者采用焊接方式粘貼在設(shè)備內(nèi)壁，在750℃下可長期運(yùn)行不脫落。我公司防磨技術(shù)工程部是國內(nèi)規(guī)模較大、專業(yè)的表面防磨技術(shù)施工單位之一。公司主營業(yè)務(wù)是為電力...
MORE>水調(diào)型常溫耐磨陶瓷涂料其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩(wěn)定，不會和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，不受環(huán)境因素的影響，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。水調(diào)型常溫耐磨陶瓷涂料的特點(diǎn)：1.具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大...
MORE>耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)加工和無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，是一種非金屬膠凝材料，一般情況下，耐磨陶瓷涂料的壽命能達(dá)到5年左右，如果保養(yǎng)的好，使用環(huán)境較好的情況下，使用時(shí)間會更久，耐磨陶瓷涂料的壽命受外界因素的影響。 耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細(xì)結(jié)合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達(dá)280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價(jià)鍵屬強(qiáng)結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。 耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強(qiáng)度可達(dá)150Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)...
MORE>為了解決耐蝕兼具耐磨耐高溫涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害，采用高新技術(shù)，特別是有機(jī)，無機(jī)改性溶液和粒徑不同的納米無機(jī)陶瓷粉料，涂料這樣的組成發(fā)揮了材料的物理和化學(xué)特性，無機(jī)，有機(jī)改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少摩擦阻力，利于顔料的分散和固化并使用固化后的涂層具有良好的柔韌性和沖擊性能，涂料中的無機(jī)顏料會進(jìn)一步保證涂層的抗沖擊性能。 涂料選用高性能原涂料，納米級氣相二氧化鋁，碳化硅，氧化硼，莫來石， 細(xì)晶氧化鋁，較細(xì)氧化鋅和利用工藝制造的無機(jī)微粉等功能填料，生產(chǎn)設(shè)備采用復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，高壓密封過程中生產(chǎn)出的耐高溫耐磨防腐涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，所以韌性和強(qiáng)度很大，可有效抵御 高速沖擊力和剪切應(yīng)力，不至于因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞。耐高溫耐磨陶瓷涂料的特點(diǎn)：1.具有防腐，耐磨，抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能2.抗溫變性能好，韌性大，強(qiáng)度大3.耐侯性好
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