發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設(shè)計、安裝是近幾年才開始的，目前，國內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運行了幾年時間，尤其改造項目，在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設(shè)備，延長了煙道，同時由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴(yán)重磨損了煙道、導(dǎo)流板及支撐結(jié)構(gòu)。影響鍋爐機組的運行，為此很多脫銷總包公司以及業(yè)主都在尋找一種在煙道內(nèi)能夠耐磨損，又耐高溫同時又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導(dǎo)流板等設(shè)備上，起到防腐耐磨作用。

 近年來，在脫硫煙道腐蝕涂層研發(fā)實踐中，恒瑞特耐磨材料有限公司防腐研發(fā)人員吸取以前的煙氣脫硫煙道腐蝕經(jīng)驗和教訓(xùn)，根據(jù)上百家煙氣煙道現(xiàn)場情況，千方百計，大膽創(chuàng)新，采用新技術(shù)，結(jié)合高新技術(shù)，恒瑞特耐磨材料有限公司公司研發(fā)生產(chǎn)出的煙氣防腐耐磨陶瓷涂層的研發(fā)成功應(yīng)用，涂層的驚人的抗高溫?zé)煔?、抗脫硫煙道冷凝水腐蝕效果，耐高溫、硬度高耐磨、耐酸耐堿、膨脹系數(shù)好，使用可以長達10年以上。

 恒瑞特耐磨材料有限公司脫硫風(fēng)機煙氣防腐涂料含硅無機聚合物對有機聚合物改性后，涂層中能得到交替排列組成的多嵌段共聚物，在涂層空間形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)狀態(tài)，而且涂層中的微粉稀土氧化物體在涂層形成一個致密的界面過渡層，在共同的作用下有效的阻止了酸堿液對基體的侵襲，恒瑞特?zé)煔夥栏苛贤繉幽透邷?，耐溫可以達到850℃。

 恒瑞特耐磨材料有限公司脫硫風(fēng)機煙氣防腐涂料的耐蝕性，能同時耐酸耐堿的多種腐蝕，抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氫高溫水汽等介質(zhì)腐蝕，防止冷凝水點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等，而且線膨脹系數(shù)高，附著力高，抗沖擊耐磨。

 溶液中的硫酸鹽和亞硫酸鹽析出并結(jié)晶，隨后體積發(fā)生膨脹，使防腐內(nèi)襯產(chǎn)生應(yīng)力，產(chǎn)生剝離損壞。非金屬材料和金屬材料的不同熱膨脹量，導(dǎo)致二者界面處形成熱應(yīng)力。變化的氣流、液流的沖擊及其它方面的振動帶來的交變應(yīng)力，降低了非金屬材料襯里與基體材料的粘接強度，增加了襯里內(nèi)部及界面間的微裂紋和孔隙等缺陷。殘余應(yīng)力、熱應(yīng)力、交變應(yīng)力加速了非金屬材料的腐蝕進程。

 耐磨陶瓷涂層的耐磨性是指涂層表面某種機械作用的能力，與涂層的附著力、硬度、柔韌性等物理性能是密切相關(guān)的。，則由于兼有良好的抗腐蝕作用與優(yōu)異的機械耐磨性能，已成功地應(yīng)用于上述復(fù)雜的動態(tài)工作環(huán)境中，且應(yīng)用范圍越來越廣，在實踐中創(chuàng)新，適應(yīng)各種工況條件。