煙氣脫硫系統(tǒng)重防腐襯里工程，包括吸收塔、煙道、箱罐、水池、溝槽等碳鋼基材及混凝土基材的多種設備及設施。本項目使用石灰漿濕法脫硫，煙氣進口溫度一般為70-100℃（原煙道150-180℃），出口溫度為30-70℃，故煙氣中腐蝕介質以二氧化硫、亞硫酸、硫酸為主，再加上煙氣中存在的部分雜酸，如硝酸及氫氟酸，一般濃度較低但成分復雜。而吸收塔內部除了酸霧腐蝕外，更要承受脫硫漿液的沖刷磨損及腐蝕。因此，要求襯層必須有較強的耐化學腐蝕性、抗腐蝕介質滲透性、耐磨抗沖刷性、拉伸斷裂伸長率、基材附著力及一定的耐溫性。

現(xiàn)行工藝一般采取鱗片膠泥、硫化膠板或玻璃鋼襯里，但鱗片膠泥施工難度較大，施工均勻性很難達到，對施工人員技術要求高，造成施工質量極不穩(wěn)定，難以抵抗酸霧及脫硫漿液的滲透腐蝕；而且鱗片膠泥脆性較大，容易開裂；同時，膠泥須涂抹到一定厚度才能體現(xiàn)其防滲效果，而該厚度同時也形成了較大的重量負荷，尤其在帶有振動的脫硫系統(tǒng)中，容易造成防腐襯里剝離、脫落；硫化膠板施工難度難度更高，施工過程中本身就比較容易鼓泡，膠板接縫容易拉裂、分離，同時，接縫也是膠板防腐最薄弱的環(huán)節(jié)，一般使用一段時間后，膠板接縫處及施工不良處開始出現(xiàn)小面積鼓泡及剝離，導致設備腐蝕穿孔，且一旦出現(xiàn)襯層破壞，難以清理及修復；而玻璃鋼所用的乙烯基樹脂一般難以長時間抵抗成分復雜的腐蝕介質，介質中各種腐蝕離子容易穿越玻璃鋼的交聯(lián)網，導致基材“返銹”，造成防腐襯里層脫落、剝離、溶脹及開裂。

根據上述情況，我公司建議采用光固化納米片材和納米復合重防腐材料系列產品。