文章來源: 發(fā)布時間:2020/9/6 21:08:59瀏覽人次:1157
由于風(fēng)機(jī)葉輪工作表面復(fù)合陶瓷層硬度HRA≥86(增韌氧化鋁復(fù)合材料),局部磨損嚴(yán)重部位使用二次燒結(jié)氮化硅增韌陶瓷或氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷,最高可以達(dá) 到HRA94以上,其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊狀焊接等常規(guī)處理方式提高5倍以上,比基體16Mn鋼材高100倍以 上;厚度為1.5mm陶瓷片實(shí)際使用己達(dá)五年,平均磨損不到0.2mm。 耐磨陶瓷片具有超強(qiáng)的耐磨使用壽命。
安全可靠效率高:由于采用了各種高技術(shù)復(fù)合陶瓷技術(shù),以及先進(jìn)的無損探傷和修復(fù)技術(shù),確保陶瓷與金屬復(fù)合層在葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)下始終保持高達(dá)35MPa的抗剪強(qiáng)度;根據(jù)不同陶瓷復(fù)合 工藝,耐溫最高可達(dá)450℃。根據(jù)理論計(jì)算,常規(guī) 1.5mm厚瓷片每平方米僅重5.5公斤,復(fù)合層為陶瓷層提供的結(jié)合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且復(fù)合層韌性極佳,可以適應(yīng)高溫及振動工況。 在90-160℃的工況下實(shí)際運(yùn)行達(dá)7年以上,粘貼各型風(fēng)機(jī)近2000多臺,沒有一次因陶瓷脫落而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)非計(jì)劃停運(yùn)的事故,經(jīng)受住了高溫、長時間及批量 的考驗(yàn)。同時由于不用考慮磨損問題,可以對風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì),特別是大幅降低風(fēng)機(jī)葉輪的重量,從而大大提高的風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率,降低了維修檢修時間,提高了 經(jīng)濟(jì)效益。
維修簡單方便:采用特殊的陶瓷-金屬復(fù)合制造技術(shù),可對運(yùn)行過程時出現(xiàn)的異常陶瓷脫落,異常局部磨損,進(jìn)行快速及時地修補(bǔ),同時不會對葉輪輸入熱量,防止葉輪變形,保證葉輪及附件及時投入運(yùn)行。
服務(wù)方式靈活多樣:
1、提供整機(jī)設(shè)備:包括設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造,耐磨防磨處理;
2、提供風(fēng)機(jī)配件:包括風(fēng)機(jī)葉輪,蝸殼,進(jìn)風(fēng)口管道等;
3、舊件翻新維修:對具有修復(fù)價值的葉輪進(jìn)行更換葉片,局部修復(fù)并復(fù)合耐磨陶瓷層。