文章來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020/9/6 20:58:23瀏覽人次:1068
耐磨陶瓷涂料是武漢恒瑞特新材料工程有限公司引進(jìn)德國(guó)生產(chǎn)工藝技術(shù)及配方,并與國(guó)內(nèi)知名院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)一步研發(fā)所獲得的,其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成,同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強(qiáng)度高,三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,因而使用中沒(méi)有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,根據(jù)固體理論,離子鍵和共價(jià)鍵屬?gòu)?qiáng)結(jié)合鍵,而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理,形成化學(xué)結(jié)合,所以強(qiáng)度和剛度很大,可有效抵御物料的高速?zèng)_擊力和剪切應(yīng)力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,性能穩(wěn)定,不會(huì)和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時(shí)耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕。
耐磨陶瓷涂料的耐磨性:為了說(shuō)明耐磨陶瓷涂料的耐磨性,做了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
(1) 對(duì)比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨鋼、65Mn耐磨鋼、耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
(2) 實(shí)驗(yàn)條件及過(guò)程:時(shí)間:15min;介質(zhì):0.5~1mm的金剛砂;速度:120m/s;噴口到樣塊的距離:230mm;噴口和樣塊的角度:90°。
(3) 結(jié)論:常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍、耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
使用范圍:耐磨陶瓷涂料在各行業(yè)中的使用部位序號(hào) 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車三通斗、受料斗 反應(yīng)器3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗(倉(cāng)) 煉焦配料混合料倉(cāng) 再生器4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉(cāng) 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗 煙道5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng)、料斗 催化劑輸送管道6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 一氧化碳余熱鍋爐7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉(cāng) 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 燃煤氣錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng)15 媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管