由于風機葉輪工作表面復合陶瓷層硬度HRA≥86(增韌氧化鋁復合材料)，局部磨損嚴重部位使用二次燒結(jié)氮化硅增韌陶瓷或氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷，最高可以達 到HRA94以上，其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊狀焊接等常規(guī)處理方式提高5倍以上，比基體16Mn鋼材高100倍以 上；厚度為1.5mm陶瓷片實際使用己達五年,平均磨損不到0.2mm。

安全可靠效率高：由于采用了各種高技術(shù)復合陶瓷技術(shù)，以及先進的無損探傷和修復技術(shù)，確保陶瓷與金屬復合層在葉輪高速運轉(zhuǎn)下始終保持高達35MPa的抗剪強度；根據(jù)不同陶瓷復合 工藝，耐溫最高可達450℃。根據(jù)理論計算，常規(guī) 1.5mm厚瓷片每平方米僅重5.5公斤，復合層為陶瓷層提供的結(jié)合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且復合層韌性極佳，可以適應(yīng)高溫及振動工況。 在90－160℃的工況下實際運行達7年以上，粘貼各型風機近2000多臺，沒有一次因陶瓷脫落而導致風機非計劃停運的事故，經(jīng)受住了高溫、長時間及批量 的考驗。同時由于不用考慮磨損問題，可以對風機結(jié)構(gòu)重新設(shè)計，特別是大幅降低風機葉輪的重量，從而大大提高的風機的運行效率，降低了維修檢修時間，提高了 經(jīng)濟效益。

維修簡單方便：采用特殊的陶瓷-金屬復合制造技術(shù)，可對運行過程時出現(xiàn)的異常陶瓷脫落，異常局部磨損，進行快速及時地修補，同時不會對葉輪輸入熱量，防止葉輪變形，保證葉輪及附件及時投入運行。

服務(wù)方式靈活多樣：

1、提供整機設(shè)備：包括設(shè)計，生產(chǎn)制造，耐磨防磨處理；

2、提供風機配件：包括風機葉輪，蝸殼，進風口管道等；

3、舊件翻新維修：對具有修復價值的葉輪進行更換葉片，局部修復并復合耐磨陶瓷層。