某電廠在輸煤三段對四段落煤筒中沖擊落差高度6米處,安裝了耐磨陶瓷橡膠鋼板。經(jīng)過一年運(yùn)行后進(jìn)行檢測,耐磨陶瓷橡膠鋼板磨損量為0.5-0.7mm,無裂紋、凹坑,表面光滑,接合處無漏粉現(xiàn)象。由此可以看出,陶瓷在落煤筒、煤斗中使用,是一種比較理想的材料。
MORE>耐磨陶瓷管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成的復(fù)合管材,耐磨陶瓷管充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的優(yōu)勢,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
MORE>使用過磁選機(jī)的朋友,可能知道,磨損是一個非常大的問題,這將會嚴(yán)重的影響磁選機(jī)滾筒的使用壽命,所以我們應(yīng)當(dāng) 想一種方法來解決這一問題,而現(xiàn)在我們的解決方法就是使用耐磨陶瓷片,這樣就可以保證滾筒不會發(fā)生磨損。
MORE>桐油凝膠用來做防腐和其他產(chǎn)品所不同的是桐油的滲透性特別強(qiáng),使用中即使表面損壞也不會造成內(nèi)部腐蝕,可大大延長基材的使用壽命,海棉狀閉孔發(fā)泡丁基橡膠填料(壓縮比為:7:1)來做膨脹節(jié)凹槽的填充材料,這樣既不會對膨脹量有影響,又能夠起到密封作用,上部封閉材料采用高彈性柔性玻璃鱗片作為密封材料,表面采用高彈性雜化聚合物多層復(fù)合材料材料來做封閉材料,高彈性雜化聚合物多層復(fù)合材料300%的拉斷伸長率,保證膨脹節(jié)在熱脹冷縮時不會損壞表面的防腐。已在國內(nèi)30多家電廠施工,無一再發(fā)生泄漏,可保證終身不用更換膨脹節(jié)。
MORE>火力發(fā)電廠鍋爐的煤粉運(yùn)送管道耐磨,要求防漏、防腐蝕、防雨、防凍等要素進(jìn)行規(guī)劃,其間的關(guān)鍵是防磨損和防腐蝕,煤粉管道耐磨彎頭磨損特別嚴(yán)重,長期以來一直是電廠檢修的要點(diǎn)部位,該管道體系的歸納功能,特別是耐磨功能。
MORE>三合一耐磨陶瓷襯板是一種新型的耐磨陶瓷復(fù)合材料,他同時具有了氧化鋁陶瓷的耐磨耐腐蝕,橡膠的抗沖擊力及鋼板的韌性,通常被用來保護(hù)受正面沖擊比較大的位置。該復(fù)合陶瓷襯板是采用高鋁耐磨陶瓷馬賽克通過硫化工藝鑲嵌在特種橡膠內(nèi)構(gòu)成規(guī)整的陶瓷橡膠復(fù)合板,再用高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑粘接在設(shè)備鋼板上,形成堅固且有緩沖力的防磨層。
MORE>耐磨陶瓷襯板選用的是92%氧化鋁耐磨陶瓷襯板,它是是經(jīng)過干壓而成型、以及高溫煅燒而成的特種耐磨陶瓷,所以其具有很好的高硬度、其耐磨性能被廣泛的的應(yīng)用于鋼鐵、電力以及水泥等行業(yè)中、其作為物料輸送設(shè)備及選粉設(shè)備內(nèi)外表面,從而大大的降低了頻繁養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)生的費(fèi)用,延長設(shè)備的使用壽命。
MORE>漿液泵泵殼運(yùn)行一段時間常常會磨損內(nèi)部殼體,嚴(yán)重會磨穿無法修復(fù),漿液泵磨損常年累月頻發(fā)更換會造成巨大浪費(fèi),采用耐磨陶瓷涂層修復(fù)漿液泵蝸殼比較簡單。耐磨陶瓷涂層的耐磨性是指涂層表面某種機(jī)械作用的能力,與涂層的附著力、硬度、柔韌性等物理性能是密切相關(guān)的。磨損現(xiàn)象不論在科研實踐還日常生活中都是很常見的,一旦時間長,就會造成機(jī)械設(shè)備不能持續(xù)工作,若不及時更換調(diào)整便很有可能造成嚴(yán)重的事故。
MORE>選礦設(shè)備一般都是金屬材料的器械,這些金屬的器械要對高硬度的礦料直接進(jìn)行加工和處理工作,而且要處理的礦料也是非常的大量的。在這樣大的工作量和時間下,對選礦設(shè)備的磨損程度是非常大的,這樣就非常容易縮短選礦設(shè)備的使用壽命。
MORE>耐磨陶瓷滾筒包膠板是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分,包膠后的滾筒能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,保護(hù)金屬滾筒不被磨損,菱形花紋或人字形花紋,陶瓷膠板的包膠表面,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運(yùn)行效率,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。
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