耐磨陶瓷管道和普通管道相比，有著本質(zhì)性區(qū)別。耐磨管道外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。
MORE>重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉，將納米、亞微米陶瓷顆粒和樹脂結合在一起，起到保護作用。陶瓷顆粒被包裹上樹脂，在固化過程中產(chǎn)生的收縮極小，固化后涂層內(nèi)應力非常小。涂層具有持久、堅韌，超強的附著力，以及重防腐、強耐磨性、強潤滑性、極好的柔韌性、低滲透率、涂層薄等性能特點。環(huán)氧重防腐涂料防腐性能突出，是室內(nèi)理想的重防銹涂料。
MORE>內(nèi)襯陶瓷彎頭為“蝦米腰”結構。首先利用計算機輔助設計出精確的陶瓷內(nèi)襯尺寸。每塊瓷磚兩側都有梯形角度，使瓷塊與瓷塊之間緊密相貼，沒有間隙。當?shù)橐蝗Φ暮笠粔K緊配嵌人以后，瓷塊與瓷塊力句形成360°機械自鎖力，尤如千百年來一直廣泛應用的拱橋技術，確保瓷塊不會脫落。
MORE>耐磨陶瓷膠泛主要成分是環(huán)氧樹脂和聚硫橡膠等成分組合而成的。其特點是由改性耐熱增韌樹脂及特種固化組成的雙組份膠粘劑，耐老化、耐水性、耐高溫、韌性好，可常溫固化，也可以加熱固化。在頂棚和立面施工過程中不流淌、不脫落，用于130℃以內(nèi)耐磨陶瓷片的粘接。
MORE>滾筒包膠用前麻點后凹槽耐磨陶瓷片經(jīng)1700℃隧道窯燒制而成，外觀呈現(xiàn)白色，有玉的質(zhì)感。其表面麻點有方形和半球形之分，可根據(jù)實際工況來確定使用型號，陶瓷膠板優(yōu)越的耐磨性在保證使用年限以外，其出色的防滑耐磨性能可達到傳統(tǒng)膠板的8-10倍，因此陶瓷膠板通常用于各種極端的工作條件，如泥濘、潮濕及高磨損環(huán)境下的包膠處理。
MORE>針對陶瓷貼片管道陶瓷片脫落問題，人們設計生產(chǎn)了新型焊接式防脫陶瓷片，焊接式是將透過耐磨陶瓷片中間的焊接孔將陶瓷焊接在設備上，用螺栓穿過瓷片與鋼體焊成一體，形成雙重加固，保證瓷片不脫落，同時配合粘膠粘貼達到雙重保險的目的。焊接式適合于高溫管道（500℃）或有輕微沖擊的部位，如窯尾除塵管道、增濕塔進出口管道等。
MORE>耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場臺下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨臺金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。
MORE>耐磨修補劑是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金剛砂等）與特種高分子材料進行復合得到的高性能耐磨抗沖擊聚合材料。配合金屬絲網(wǎng)骨架也可用于落煤管管壁大塊物料的沖擊磨損，或者修復或直接制作耐磨抗沖擊涂層。
MORE>山西某發(fā)電廠煤粉管道是制粉系統(tǒng)輸送煤粉—空氣（風—粉）混合物的通道，煤粉管道彎頭是使風粉混合物轉(zhuǎn)折變向的部件，彎頭外側是承受沖刷的主要部位，原來安裝的彎頭采用雙金屬復合管，用了一段時間后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場部分彎頭出現(xiàn)磨穿且漏粉現(xiàn)象，安裝的可調(diào)縮孔兩邊的外殼也已經(jīng)磨漏，已影響電廠正常運行
MORE>我們先分析一下這個工況，一般落煤管顆粒尺寸沒有這么大的落差小的用耐磨陶瓷襯板是可以適用的，焊接板使用膠粘加之焊接雙重加固，抗沖擊能力算是不錯的了。原因就出在高落差及大尺寸上面。大家都學過物理，重物加速對耐磨材料的破壞力那是相當大的，而焊接板本身硬度很大，有沒有緩沖作用，很容易就會被砸壞。
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