耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是通過橡膠硫化技術(shù),將馬賽克陶瓷鑲嵌在特種橡膠內(nèi),構(gòu)成方形陶瓷橡膠復(fù)合體,依靠焊接螺栓方式固定在設(shè)備的防護面上,陶瓷橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝,目前廣泛應(yīng)用在混料機上。
MORE>旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴,達到氣固液分離,以保證管道及設(shè)備的正常運行。當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后,氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn),氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體,密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲液區(qū),從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動,向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室,再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。
MORE>礦井、隧道等通風(fēng)機的葉輪和機殼受其環(huán)境影響存在不同程度的磨損,在一些地方直接影響到生產(chǎn)的順利進行,因此對通風(fēng)機的耐磨性能有著很高的要求。目前常用的耐磨處理有堆焊,噴涂,噴焊、涂覆高分子耐磨材料等,可以相對延長通風(fēng)機的使用壽命。
MORE>球磨機機耐磨陶瓷襯板選用時要注意理論值和實際施工數(shù)量有一定差別。這是因為襯板連接時都有接縫,施工面積比理論值要大幾個百分點。而且球磨機端頭鑲上耐磨陶瓷襯板后,球磨機筒體的長度要縮進一個耐磨陶瓷襯板的厚度,有的球磨機磨口用不到襯板,球磨機容積越大,差值越大,所以有經(jīng)驗的技術(shù)人員在計算耐磨陶瓷襯板的用量時會考慮理論值與實際值的差別。
MORE>流化床內(nèi)部的介質(zhì)為煙氣0-8mm的床料砂粒,上下反復(fù)沖刷以致將上部的保溫層沖刷殆盡,保溫層失去了保溫隔離的作用,煙氣直接接觸外部蒙皮,最后造成高溫擊穿。下部因由積灰沉積封堵,所以高溫?zé)煔鉄o法進入,所以不會造成高溫?zé)煔鈸舸騼?nèi)部擠滿積灰,使蒙皮的可伸縮余量被填充,所以再啟停爐時會因沒有膨脹余量而將外部蒙皮撐裂。所以對于煙氣的竄入的堵截是非常必要的。
MORE>耐磨陶瓷彎頭是采用我公司特制的耐溫強力膠將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部,解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題,同時采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的方法,便于快速更換和施工。根據(jù)工作條件不同,生產(chǎn)工藝也有所不同,可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。
MORE>耐磨陶瓷襯板選用的是92%氧化鋁耐磨陶瓷襯板,它是是經(jīng)過干壓而成型、以及高溫煅燒而成的特種耐磨陶瓷,所以其具有很好的高硬度、其耐磨性能被廣泛的的應(yīng)用于鋼鐵、電力以及水泥等行業(yè)中、其作為物料輸送設(shè)備及選粉設(shè)備內(nèi)外表面,從而大大的降低了頻繁養(yǎng)護所產(chǎn)生的費用,延長設(shè)備的使用壽命。
MORE>煤粉管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體,其運行特點是溫度高,流速高,顆粒硬度高,設(shè)備磨損嚴(yán)重,特別是彎頭部分,不作任何防護措施,一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上,檢修不方便,一旦磨穿,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。
MORE>玻璃鱗片防腐是指以耐腐蝕樹脂為主要基料, 玻璃鱗片為骨干填料, 添加各種功能性添加劑混配而成的膠泥狀或涂料狀防腐蝕材料, 再經(jīng)專用設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護基體表面而形成的防腐蝕保護層。玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品, 抗?jié)B透能力強, 耐化學(xué)介質(zhì)性能強, 有很好的韌性且可以適應(yīng)溫度的變化。
MORE>液氯蒸發(fā)器是用于液氯蒸發(fā)加熱用的專用設(shè)備,管板往往受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時,不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故??蛇x東臻生產(chǎn)的HRT7045進行液氯蒸發(fā)器修復(fù)防護。
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