旋風(fēng)分離器設(shè)備的主要功能是盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離管后，氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，氣流沿筒體呈螺旋形向下進(jìn)入旋風(fēng)筒體，密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲(chǔ)液區(qū)，從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣流在筒體內(nèi)收縮向中心流動(dòng)，向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室，再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。

大型電站燃煤鍋爐燃料制備系統(tǒng)旋風(fēng)分離器風(fēng)速一般在15～20m/s,壓力一般在20～30KPa，空氣中含有大量煤粉，對分離器的筒體磨損十分嚴(yán)重，采用磁性耐磨陶瓷襯板吸附在工作面鋼板內(nèi)壁形成耐磨保護(hù)層，可大大提高設(shè)備使用壽命。磁性耐磨陶瓷片安裝非常牢固，理論上不存在脫落問題，磁性陶瓷襯板硬度高、耐磨性強(qiáng)，是設(shè)備防磨襯里最理想的材料，其壽命為高錳鋼襯板的10-15倍，且襯板輕薄，表面光滑，可增大設(shè)備容積，提高物料處理量，減輕設(shè)備負(fù)荷，降低電耗，不需維護(hù)，大大提高設(shè)備的利用率。

磁性耐磨陶瓷襯板交替排列安裝在筒體內(nèi)壁上，表面形成強(qiáng)磁場。工作過程中，礦粉和磁性礦物被吸附在耐磨陶瓷襯板表面，形成厚度為2-3毫米保護(hù)層，由于保護(hù)層牢固地吸附在磁性耐磨陶瓷表面上，阻止了磨粒與磁性耐磨陶瓷襯板的直接接觸，大大削弱了介質(zhì)對磁性耐磨陶瓷襯板的機(jī)械磨損，極大的延長了磁性耐磨襯板的使用壽命，故磁性耐磨陶瓷襯板又被國內(nèi)外稱為"永不磨損襯板"。