磨煤機(jī)筒體所處理的物料是各種粒度、硬度不一的顆粒，這些物料在中速磨內(nèi)部運(yùn)動，不停地對中速磨各部分機(jī)體產(chǎn)生摩擦、沖刷和撞擊，機(jī)體磨損嚴(yán)重?？刹捎媚湍ヌ沾蓙肀Ｗo(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率。

常規(guī)的磨煤機(jī)襯板型式有耐磨陶瓷貼片，耐磨陶瓷焊接板。特別是磨盤以上2米內(nèi)區(qū)域，不但沖刷嚴(yán)重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用傳統(tǒng)的防磨處理不能達(dá)到良好效果?？梢栽谀ケP以上2米內(nèi)區(qū)域裝貼粘固型耐磨陶瓷襯板，該產(chǎn)品采用獨(dú)特工藝制成，具有高硬度、高韌性的特點(diǎn)，同時改變了傳統(tǒng)的粘貼安裝方式，而是采用粘膠、螺釘雙重固定，特別適合在溫度較高且有一定沖擊的部位使用。

磨煤機(jī)筒體耐磨陶瓷片可選的兩種裝配方式：一種是在現(xiàn)場安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。中速磨煤機(jī)筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴(yán)重。針對磨筒體內(nèi)底部500mm-1500mm內(nèi)高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風(fēng)速快、磨損大，沖擊大的運(yùn)行工況，采用復(fù)合耐磨陶瓷襯板。將陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內(nèi)壁光滑，壽命延長約10倍左右。

耐磨陶瓷襯板主要成分為氧化鋁，純度高，大大減小對研磨物料造成的污染，耐磨性好，耐磨性能是錳鋼的266倍，有效延長設(shè)備使用壽命，它具有高硬度、密度大、磨耗低、規(guī)整度好、耐腐蝕等特點(diǎn)，能有效提高研磨效率，降低研磨成本。