在我國火電廠，因煙道輸送的介質(zhì)中含有大量的酸性氣體及硬質(zhì)顆粒，因而煙道及相應(yīng)部位受到強(qiáng)烈的腐蝕及磨損，這不僅因需要經(jīng)常的修補(bǔ)和更換金屬材料，給電廠帶來頻繁的維修，而且會嚴(yán)重影響電廠的安全運(yùn)行。為了提高煙道及除塵器的使用壽命，曾采用粘貼鑄石板的方法或使用膠粘劑內(nèi)摻鑄石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。因此，如何提高火電廠煙道及除塵器防磨防腐性能及使用壽命一直是電廠的重要工作之一。

耐磨陶瓷膠泥屬于無溶劑、雙組份化學(xué)反應(yīng)型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術(shù)特征是：在研制和生產(chǎn)中，加有高效橡膠促進(jìn)劑（2－硫醇基苯并噻唑），使其與環(huán)氧樹脂進(jìn)行縮合反應(yīng)，因而使膠泥的性能得到改善。

環(huán)氧樹脂具有高粘結(jié)強(qiáng)度及良好化學(xué)性能，通過改性及加入各種填料就可以得到各種需要的耐磨耐蝕性能及其它性能。在我國常用的環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上加入耐磨耐腐填料組成雙組分膠泥狀物質(zhì)，尤其是通過加入改性劑使其與基體具有高的粘接強(qiáng)度以及良好的耐沖刷磨損及抗腐蝕性能。

  涂抹耐磨膠泥大大提高了維體的使用壽命，不但給每次的大修節(jié)省大量的人力工時(shí)，同時(shí)也節(jié)省了大量的鋼板材料。此外，所有的彎頭及錐體在檢修中都可涂抹耐磨耐腐膠泥，耐磨膠泥也使用于其它類似的工況中，包括各類彎頭及風(fēng)機(jī)蝸殼，以增加這些部件的使用壽命及減少維修工作量。