對于管板表面的腐蝕滲漏，傳統(tǒng)方式企業(yè)往往采用高壓水清洗或傳統(tǒng)化學(xué)酸洗，打壓確認(rèn)滲漏部位后采用焊接方式處理，使用過程中仍然存在腐蝕滲漏的情況，無法從根本解決問題，部分企業(yè)通過改變空冷器的材質(zhì)來提高防腐蝕性能，這樣需投入大量的資金。但是隨著使用時間的推移，管板表面滲漏的現(xiàn)象會再次出現(xiàn)，所以這種方法只能延緩換熱器的使用周期，也無法從根本上解決換熱器管板表面的腐蝕滲漏現(xiàn)象。

采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一。高分子復(fù)合材料是在高分子化學(xué)、有機化學(xué)、膠體化學(xué)和材料力學(xué)等學(xué)科基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高技術(shù)學(xué)科，利用高分子滲透形成分子之間的作用力，使其與修復(fù)部件形成范德華力和氫鍵鏈接，從為確保其與修復(fù)保護部件的粘接性能。

高分子復(fù)合材料可在被保護基體上形成固化形態(tài)的保護涂層,并起到屏蔽作用，使基體鋼板和水介質(zhì)隔開,以免受腐蝕銹蝕；涂層具有的抗?jié)B透性能、對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性、附著力強、相適應(yīng)的力學(xué)性能等，確保了保護涂層的應(yīng)用效果及設(shè)備的運行周期。與傳統(tǒng)的焊接修補相比，防腐涂層保護技術(shù)具有施工簡便、成本低、安全性高、修復(fù)效果好的特點。

綜上所述，高分子復(fù)合材料涂層優(yōu)良的防腐性能在空冷器管板上得到很好的應(yīng)用，它不但可以用于已投運的空冷器的防腐，也可以用于新制造的空冷器預(yù)防腐保護。