破碎機的主要磨損機理是當圓盤高速旋轉(zhuǎn)時，濾餅會變成粒徑為0到5毫米的顆粒，并且侵蝕能量，切削磨損和每次沖擊的磨損非常低。反擊板主要基于一個帶有切口的小型能量鑿。磨損機制相對簡單。隔板的內(nèi)襯大多被腐蝕，切割和磨損。

 因此，破碎機耐磨材料的選擇一定要有韌性，并且硬度較高，能耐磨損。最好推薦耐磨陶瓷橡膠襯板，使用壽命遠遠大于其他材料。耐磨陶瓷橡膠復合襯板是耐磨陶瓷和橡膠的復合，是將小方塊耐磨陶瓷在高溫下硫化(鑲嵌)在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠襯板，在設(shè)備防磨安裝中再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠襯板，在設(shè)備防磨安裝中再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。

該產(chǎn)品兼具了陶瓷的耐磨性和橡膠的抗沖擊性能，適用于常溫物料輸送系統(tǒng)設(shè)備防磨，可承受一定沖擊且不沾料不堵料，鋼板背面帶有沉頭螺栓，方便現(xiàn)場維護與更換。恒瑞特將根據(jù)客戶的需求，可以進行現(xiàn)場測量設(shè)計、工廠加工制作、上門安裝服務(wù)，從根本上解決客戶在設(shè)備防腐耐磨中遇到的難題。

恒瑞特陶瓷橡膠復合耐磨襯板底層為CN層，施工時通過膠粘劑與設(shè)備表面進行粘結(jié)，連接型陶瓷橡膠復合耐磨襯板底層為焊有連接螺栓的鋼板，施工時通過螺栓與設(shè)備表面進行連接固定。陶瓷表面分為平面和球面兩種形式，直接落料點的沖擊面采用球面型的，其他磨損面采用平面型的。