在火電廠，煤粉輸送，脫硫除塵系統(tǒng)都是靠風機提供動力，風機的高速旋轉(zhuǎn)引起含塵二相粒子氣流與其發(fā)生相對運動，其中硬質(zhì)二相粒子對風機葉輪片碰撞和相對運動導致沖蝕磨損，在之前火電企業(yè)一般采用耐磨堆焊，熱噴涂等傳統(tǒng)的防磨方法，其效果并不理想。

現(xiàn)采用氧化鋁陶瓷片應(yīng)用到風機葉輪上，是目前發(fā)現(xiàn)的一個合適的方法，因為氧化鋁陶瓷貼片的耐磨性能好且重量輕，施工方便，從而葉輪的總重量減輕，增加了風機主軸承的使用壽命，為了保證引風機的磨損問題，可將耐磨陶瓷片用于風機葉輪上。

針對風機葉輪的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷，經(jīng)實測，其硬度可達到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性能可以滿足一般風機壽命的要求。耐磨陶瓷貼片、襯磚是以 α — AL2O3 為主要原料，輔以金屬氧化物等熔劑，經(jīng)1700攝氏度高溫煅燒而成的特種剛玉瓷含AL2O3 95％以上。

經(jīng)過幾十臺風機葉輪的實際運行表明，粘貼陶瓷防磨是一項可靠、有效的措施，只要施工仔細，嚴格按照工藝操作，可以保證陶瓷片不發(fā)生脫落。由于風機葉輪的特殊性，在風機葉輪上的成功應(yīng)用，也為在其它部位的應(yīng)用提供了可靠的參考價值，為火力發(fā)電廠提供了另一行之有效的耐磨防磨措施。

氧化鋁耐磨陶瓷片粘貼在排粉機葉輪上以,經(jīng)運行檢驗,與原采用堆焊和熱噴涂防磨措施相比,使用壽命至少提高3倍以上耐磨陶瓷在排粉機上的成功應(yīng)用,也為在類似設(shè)備中的防磨應(yīng)用提供了參考價值在葉輪上粘貼耐磨工程陶瓷。