高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，上料小車作為主要的運(yùn)輸工 具起到了重要的作用，由于車內(nèi)裝載的礦石、焦炭大部分帶有較為尖銳鋒利的棱角，對(duì)料車襯板磨損沖刷嚴(yán)重,同時(shí)由于料車重量大，鋼絲繩、減速機(jī)等負(fù)荷大，極易發(fā)生故障，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

因此提高料車的使用壽命，就需要解決料車襯板的耐沖刷、耐磨損和料車自重問題。經(jīng)過多個(gè)公司對(duì)比實(shí)驗(yàn)，耐磨陶瓷襯板使用效果很好。耐磨陶瓷襯板以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)過1700°C高溫熔燒再分別與特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)粘合劑組合，也可以單獨(dú)用耐磨陶瓷襯板作為內(nèi)襯。

耐磨陶瓷襯板硬度大，洛氏硬度是80-90， 比礦石、煤灰渣等礦物質(zhì)硬度大;耐磨性能強(qiáng)，耐磨度相當(dāng)于鋼板的266倍，密度小易加工，和橡膠硫化到一起可劃割，能扭曲組合拼裝，不受設(shè)備形狀、大小和安裝部位的限制。

耐磨陶瓷襯板用作高爐料車襯板，減少了設(shè)備的磨損，提高了高爐上料設(shè)備的可靠性，保證了高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。耐磨陶瓷襯板的使用規(guī)格尺寸主要和礦石尺寸和沖擊力、溫度等有關(guān)系，也是具體情況具體分析，并不局限就使用哪種。