電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞、摩擦、沖擊為主。高速煤粉氣流對制粉系統(tǒng)設(shè)備，尤其是對磨煤機(jī)出口管道、一次風(fēng)管道彎頭、粗細(xì)粉分離器出入口管道磨損尤為嚴(yán)重。

對制粉系統(tǒng)的治理各個(gè)電廠采取方法有：應(yīng)用耐磨膠泥，它耐磨性能雖然優(yōu)越于鋼板且強(qiáng)度、粘結(jié)性等較好；但它的缺點(diǎn)是施工難度較大且費(fèi)用較高。應(yīng)用鑄石防磨，其耐磨性能比一般鋼板強(qiáng)，但它的比較大缺點(diǎn)是質(zhì)脆且體重，不僅受到設(shè)備系統(tǒng)載荷安全系統(tǒng)的限制，而且安裝過程中易破碎。還由于鑄石板厚度較厚、體積大，使設(shè)備的流通截面減小，流速增加，也加重了磨損程度。它的使用壽命也難以與耐磨陶瓷片、襯板相比。

耐磨陶瓷片的主要性能:耐磨性好:耐磨陶瓷彎管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷，其硬度(HRA)≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層，其實(shí)際耐磨使用壽命將相當(dāng)于50mm厚耐磨鑄鋼。

耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800°℃濕度范圍內(nèi)長期運(yùn)行，非常適合于高溫燃燒器等設(shè)備內(nèi)襯。

應(yīng)用耐磨陶瓷片、襯板，其效果較理想，得到了用戶的好評。我公司給相應(yīng)的電廠制粉系統(tǒng)使用后不僅耐磨、不脫落，而且對系統(tǒng)無任何影響。它的更大優(yōu)點(diǎn)是施工簡單且費(fèi)用較低，顯示出其良好的發(fā)展前景。