水泥行業(yè)，鋼鐵行，業(yè)化工行業(yè)等風(fēng)機(jī)運行避免不了內(nèi)部殼體出現(xiàn)磨損嚴(yán)重影響著設(shè)備壽命，我們常用的解決方案是貼氧化鋁耐磨陶片，針對風(fēng)機(jī)殼體的使用情況，采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷片，經(jīng)實測，其硬度可達(dá)到HRA88以上，耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上，是普通噴焊工藝的10倍以上，因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。

根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，陶瓷片至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

經(jīng)過幾十臺風(fēng)機(jī)葉輪的實際運行表明，粘貼陶瓷防磨是一項可靠、有效的措施，只要施工仔細(xì)，嚴(yán)格按照工藝操作，可以保證陶瓷片不發(fā)生脫落。由于風(fēng)機(jī)葉輪的特殊性，在風(fēng)機(jī)葉輪上的成功應(yīng)用，也為在其它部位的應(yīng)用提供了可靠的參考價值，為火力發(fā)電廠提供了另一行之有效的耐磨防磨措施。

耐磨陶瓷片的安裝多是采用強(qiáng)力黏膠來將耐磨陶瓷粘貼在機(jī)械備件的表面，耐磨陶瓷通過粘貼的方式安裝后可以保證長時間工作而不會發(fā)生脫落，能夠有效對機(jī)械備件提供保護(hù)。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷和金屬復(fù)合到一起，可根據(jù)不同設(shè)備工作環(huán)境采取靈活的復(fù)合技術(shù)，在提高設(shè)備耐磨性的基礎(chǔ)上最大程度的為客戶減少投入成本。