電廠鍋爐尾部煙道因輸送介質(zhì)中含有大量的酸性氣體及硬質(zhì)顆粒，煙氣流速大，因而煙道及相應(yīng)的部位會受到強烈的腐蝕和磨損，尤其是煙道尾部，煙氣和煙溫長時間直接沖刷，因此容易出現(xiàn)煙道磨損嚴重情況。

原煙道溫度高，基本以磨損為主，涂敷高溫耐磨陶瓷涂層材料進行耐磨防護，此部位和增壓風(fēng)機是脫硫系統(tǒng)溫度最高的部位，耐磨涂層必需長期能耐130℃以上（干態(tài)）溫度，同時涂層還要具有足夠的韌性，防止開機停機時溫度快速變化造成涂層與金屬開裂脫粘或涂層自身開裂。

耐磨陶瓷涂層一種高性能、高密度雙組份環(huán)氧修補材料。它由碳化硅、陶瓷粉等增強材料填充而成。其無溶劑雙組分配方在固化過程中不產(chǎn)生氣泡，在不稀釋的情況下?lián)]發(fā)氣體。因此，涂層表面致密、光滑、無微孔。它適用于新工業(yè)設(shè)備或修理過的工業(yè)設(shè)備。

恒瑞特為煙道防磨所選涂層材料具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、耐老化性、抵抗熱水的滲透性，能耐高溫并能承受高低溫差的循環(huán)，有足夠的韌性能抵抗設(shè)備的振動和不同材料間膨脹系數(shù)不同造成的內(nèi)應(yīng)力，與基材間有優(yōu)異的粘接力，材料自身強度高不易開裂。一方面可以阻止水分子向金屬的滲透，另一方面可以提高涂層的韌性避免涂層自身開裂。

煙道尾部涂刷碳化硅耐磨陶瓷涂層，與基材牢固結(jié)合，能經(jīng)受顆粒物料長期打擊沖刷，修復(fù)后的煙道尾部抗沖擊，抗沖刷磨損，耐化學(xué)腐蝕，耐老化，使用壽命可超出原有設(shè)備8倍的使用壽命，使用溫度在150℃以下，可滿足市場90%的溫度要求。