武漢恒瑞特耐磨材料有限公司專業(yè)生產磁性耐磨陶瓷材料，所生產的磁性耐磨陶瓷主要成分是鐵-鋁-鎢-鎳-碳合金，屬于非金屬鐵氧體永磁體陶瓷，尖晶石型多晶體結構，生產方式是將氧化鐵和其它氧化物采用球磨的方式混合，然后進行煅燒，經過煅燒的粉末經過球磨機重新研磨成微粉（1微米左右），將煅燒后的粉末、粘合劑和表面活性劑等一起配成料漿，然后在噴霧干燥器中干燥造粒，形成50-300微米的顆粒，隨后干壓成型，在1100度的高溫窯爐里燒制成成品，然后在切割制成需要的各種尺寸和厚度的磁性陶瓷板、磁性陶瓷片等。
   

 主要參數

 密度：4.9g/cm3

   抗壓強度：850MPa
   抗折強度：210MPa
   耐溫性能：-60至460度
   耐酸性能：不耐酸性腐蝕
   耐堿性能：良好
   磁力：18MPa-35MPa
   洛氏硬度：HRA86
   吸水率：0.02%
   主要成分：四氧化三鐵
   主要規(guī)格：50*50*5，100*50*6，150*50*8，100*50*10，100*100*8，150*100*10，150*50*15，100*50*20等，尺寸可以加工成150*100*25mm厚度的耐磨襯板。
   

  永磁場金屬磁性耐磨陶瓷（襯板或者貼片）被安裝在設備內壁，磁性耐磨陶瓷利用自身的磁力，一面牢牢地吸附在鐵質設備表面，另一面將旋風除塵器、選粉機、煙道、風管內細小的鐵磁性介質緊緊吸附在磁性耐磨陶瓷表面，形成了吸附保護層，當保護層達到一定厚度以后，磁性耐磨陶瓷與運動中的物料介質之間不再產生直接沖擊和摩擦，從而降低了磁性耐磨陶瓷的磨損速度，使磁性耐磨陶瓷的使用周期大大延長，同時有效的保護選粉機、風管、煤粉管道等設備本體幾乎不受磨損。磁性耐磨陶瓷的壽命可以達到一般錳鋼襯板的10-15倍，對于整個風煙送粉管道系統(tǒng)來說壽命是無限的延長的。
   

恒瑞特磁性耐磨陶瓷特點

1、使用周期長，因磁性耐磨陶瓷工作原理，這就使磁性陶瓷表面不受直接磨損，從而使磁性耐磨陶瓷壽命延長到原來的10倍以上，耐磨程度大大增加。
2、磁性耐磨陶瓷厚度一般在6-15mm，比較薄，所以每平方米重量比較輕，幾乎沒有減少通流面積，也比照金屬耐磨材料減輕一半重量，對于設備載荷來說就小得多，磁性耐磨陶瓷與普通氧化鋁耐磨陶瓷相當，所以能減輕設備運行負荷，使系統(tǒng)電耗降低也使設備處理量增大。
3、安裝方便，不用螺栓，也不使用膠水，便于安裝和維修。
4、故障少，磁性耐磨陶瓷不用檢修，無維護，可使設備投運率大大提高。
5、噪音小，由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量鐵屑，它不但起保護磁性耐磨陶瓷的作用，還起到隔音作用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了維護成本。
6、價格低，磁性耐磨陶瓷的綜合性價比高，是耐磨堆焊鋼板或者高鉻合金板的價格的三分之一。
7、使用溫度范圍更寬，理論上磁性耐磨陶瓷的使用溫度在-60℃至460℃之間，特殊磁性襯板耐溫可達到1000度以上，是黏貼耐磨陶瓷無法比擬的。
8、恒瑞特自主研發(fā)的磁性耐磨陶瓷由于添加了鎢、鎳等材料而變得硬度更高，而且增加了韌性而不易脆裂，這是其它公司生產的磁性耐磨陶瓷無法比擬的。
 

 恒瑞特磁性耐磨陶瓷行業(yè)應用范圍
  廣泛應用于水泥、鋼鐵、火電、石化以及國防工業(yè)很多物料沖刷重磨損部位。